门板修复流程(修改).doc

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1、门板修复流程向裁判报告示意立正，向裁判报告自己的考号，得到裁判的允许下才可以开始本流程作业，这里需要注意的是控制自己的心态，尽量放松，平静的报告，要操作的内容是需要用大量时间消耗的。如果刚开始就把自己的神经绷得紧紧的，难免在开始的操作准备中失误，造成不必要的失分。第一步迅速有序的穿戴劳保用品，次序为：口罩→护目镜→工作帽→耳罩→棉纱手套记住防护用品的牢靠是我们作业的支撑，四十分钟的作业中都要保证防护用品不需要再次调整，尽量不要浪费时间在穿戴防护用品上。这个时间段可以控制在30秒左右第二步快速走到外形修复机处，检查清点各个使用工具是否完好，整齐。如有缺失工具的情况立即报告裁判，请裁判添加设

2、备。记住所有的设备工具都是有定位的（工作桌上面的每一样工具都有定位模板），以免作业完毕后工具放置不当失分。第三步确定设备工具完好后，检查损伤面积（我们要修复的面积是直接损伤的向外放射80mm），用记号笔画出需要打磨的区域，一般要求长轴大于240mm,短轴大于160mm.这样我们才能更好的保证修复的面积不至于小于评分的区域面积。这样我们就可以进行下一步骤。第四步使用盘式打磨机打磨旧漆膜。把80号砂纸粘结在盘式打磨机的磨头上面，注意要砂纸的孔和磨盘的孔相对应，这样在打磨时旧漆膜产生的粉尘会被吸尘袋收容。安装气管接头时，一只手把住盘式打磨机，其中使用虎口卡住上面的开关（以免气管接通后打磨机运转

3、造成失误），另一只手拿住气管接头安装气管。打磨时要始终使打磨机与工件表面保持一个倾斜角，施加压力在磨盘上面，以尽快的打磨旧漆膜，这里需要注意的是直接损伤区的凹陷比较深，可能单纯的使用盘式打磨机是不能够彻底的打磨干净的。这时我们使用带式打磨机打磨直接损伤区更容易些，带式打磨机还可以整理其他未打磨干净的表面积。直到需要修复的区域表面没有旧漆膜为止。注意搭铁处的打磨十分重要。拆下盘式打磨机，放置原位。接上吹尘枪，配合抹布清洁表面。(补充：只要有打磨就要有吹、抹动作，清洁表面)这一步骤可控制在5—7分钟第五步使用介子机时，首先把搭铁线紧固好，再试焊，因为介子机的可调节参数过于放宽，必须要调节一个

4、最适合本次维修的适当电流和适当通电时间，这个过程需要调节三到五次才能找到一个最合适的参数。每次焊接时总是要遵循车身表面局部修复应先里后外、先大后小、先强后弱、有筋先做筋的原则，（建议）因压痕深浅的不同和个人对介子机操作技能的高低（是指对拉低打高技法的理解与运用），在不违反操作原则的情况下，操作中因根据板面修理的变化分层次灵活操作。最先拉拔最后损伤的部位（是指间接损伤的区域），建议直线拉拔。拉拔时要用左腿膝盖顶住作业门板，以免拉拔时工件移位造成作业流程不合理。需要注意是拉拔时中间的较深凹陷需要使用拉锤拉住保持，用鹤嘴锤敲击压缩区放松板件内部应力，才能使工件更好的恢复其原始状态。敲击压缩区后

5、一定要把鹤嘴锤放置在工具车上面或夹在自己的腋下，工具不许落地一直是我们追求的5S目标。第六步记得住每一次的收火都是不得已而为之的，都是板件表面积的增大造成的表面凸起或用手轻轻地可以按下去，然后放开手的压力其表面又会自由弹起来的一种现象。此时必须使用收火才能将其恢复原始状态。收火时使用的介子机的收火档，建议使用指导电流，时间为加热后看不到表面碳伤为止。较小面积的收火可以使用电极头单点加热配合吹尘枪快速冷却，将其表面积强制恢复至原始状态。收火不易反复在一个点连续收火。时间可以控制在4—5分钟之内。第七步表面的清洁和作品的检查，使用盘式打磨机清洁表面，打磨掉表面的拉拔碳伤，在使用吹尘枪清洁表面

6、的粉尘。使用钢板尺测量表面的修复情况。必须使我们修复的表面不低于原始表面1mm。必须不能有一个高点，必须要求修复的部位大于长轴240mm,短轴160mm。必须使我们修复的表面积清洁无粉尘。必须使修复的表面积没有一点碳伤。这样才能使我们修复的工件保证参与评分。如果出现上述每一个有瑕疵的情况，都必须按要求将其重新修复。记得每一次的重新修复都是要把握时间，看看自己的作业时间是否还有空间。不要一味的追求完美的作品而浪费了其他后面可以掌控的分数。第八步整理工具，保证每一件工具都经过我们的抹布擦拭才可以返回原处，记得每一件工具都有其定位。把介子机的所有参数归零，关闭介子机，把介子机的搭铁线拆下放置介

7、子机定位处。介子机归位。报告裁判，作业完毕。退场。