防腐技术协议教学文案.doc

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1、防腐技术协议精品文档4技术要求4.1总则防腐材料（玻璃钢、玻璃鳞片和橡胶衬里）的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准协议的有关要求。施工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方认可。对于招标文件要求的技术标准，供方可根据自身的技术特点，提出不低于招标文件要求的标准和技术方案。4.2性能要求4.2.1对玻璃钢衬里的要求4.2.1.1一般要求4.2.1.1.1本协议书包括了玻璃钢衬里的设计、制造、安装和质量控制的最低要求。4.2.1.1.2对于在此没明确指定的条款。供方遵守严格的制造和检查规定标准。4.2.1.1.3总的系统设计应考虑：本项目的

2、设计条件（液体、温度、压力、安装条件和气候等）4.2.1.1.4供方提供的玻璃钢内衬的设计和制造标准供需方确认。4.2.1.1.5本协议书中所有玻璃钢内衬由合格的单位完成。4.2.1.1.6所有投标单位应证明他们有丰富的经验、具有进行设计、制造、安装及其检查的高素质的工作人员4.2.1.2材料和施工4.2.1.2.1接头和附件保持额定管径。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档4.2.1.2.2由于接头将传递应力，采用胶粘承插式连接，接头外部有覆盖层。4.2.1.2.3内衬由连接层和树脂基质中断续的玻璃绞线组成。结构层为缠绕的细线，组件结构为手工叠加和纤维缠绕

3、相结合。所有FRP部件都有外层树脂保护。以防止紫外线和腐蚀性大气造成损伤。4.2.1.2.4供方应要求树脂合同商提供：树脂的技术数据单。推荐的处理系统（添加剂、浓度、温度）。反应曲线。树脂验收说明书。4.2.1.2.5对于现场贮存和使用的特别建议4.2.2对鳞片衬里的施工、检验要求4.2.2.1一般要求4.2.2.1.1本协议包含了在钢结构表面上进行内衬的最低要求。但并没有包含内衬的所有技术协议。供方应使用最新工业标准和提供最好的工艺设计。鳞片采用进口材料或优质国产产品（分别报价）。4.2.2.1.2供方应提供采用的标准和制定质量保证计划并经过需方同意，以保证根据设

4、计要求正确施工。提供检查备忘录，检查备忘录包括以下内容：表面检查内衬记录（温度等）收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档内衬检查验收报告4.2.2.1.3在内衬完成后不进行任何种类的焊接。4.2.2.1.4设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“鳞片内衬，不允许焊接”。4.2.2.2表面准备4.2.2.2.1部件填角焊缝被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝连续，并同相接表面保持平滑。4.2.2.2.2表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）通过重新焊接加以填补，同邻近表面保持平滑。4.2.2.2.3清除表面上所有焊渣，采用切削

5、的方式，最后打磨至平滑。4.2.2.2.4所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。4.2.2.3喷吹4.2.2.3.1需要内衬的金属表面应根据协议进行喷吹处理，以获得“白色金属”表面。4.2.2.3.2喷吹介质应由使用者选择并在备忘录中说明。喷吹介质清洁干燥。压缩空气没有油、污物和水分。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档4.2.2.3.3邻近表面已上了底漆时，附近区域不能进行喷吹，直到上底漆的区域不粘手并得到保护。4.2.2.3.4当

6、存在以下情况时，喷吹不能进行：工作区域的相对湿度高于90%。表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。4.2.2.3.5每次轮班至少测试三次衬底温度、环境温度、空气的相对湿度和空气的露点温度。在施工和干燥期，进行连续的测量和记录，所有测量值应记录在备忘录中。4.2.2.3.6所有灰尘和渣将在上底漆前用刷、空气吹扫或真空吸尘器进行清除。如果供方的要求更严格，则保留更严格的要求。4.2.2.4底漆4.2.2.4.1喷吹后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域应根据以上要求重新喷吹。可以通过喷、刷或滚动上底漆。4.

7、2.2.4.2当以下任何情况存在进不允许上底漆：工作区域的相对湿度大于90%。金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于10℃时。金属表面有灰尘、污迹或水分。4.2.2.4.3如果供方的要求更严格，应保留更严格的要求。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档4.2.2.5底层内衬4.2.2.5.1在进行底层内衬施工之前，上的底漆应不超过2星期（在直接阳光照射下1星期）。在底层内衬施工以前底漆不粘手。4.2.2.5.2在存在以下任何情况下不能进行施工：工作区域的相对湿度大于90%。表面温度未超过工作区域空气