苏中某污水厂自控仪表系统调试运行方案的介绍.doc

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1、苏中某污水厂自控仪表系统调试运行方案的介绍摘要本文以苏中地区某处理厂为例，详细介绍污水厂的工艺流程及自控调试运行的各项内容，并提出相关建议。关键词污水厂；自控；仪表；故障分析中图分类号x70文献标识码a文章编号1674—6708（2012）76—0076—02近年来，苏中某地区区污水量逐年增加，为彻底改变城北、城西区域的水质水环境，苏中某市决定建设大型污水处理厂——市第四污水处理厂。该厂规划总占地约120亩，污水处理设计总规模为8万吨/天，其中一期工程4万吨/天，首期实施2万吨/天，建设污水提升泵站2座，污水收集主干网总长度

2、38km，支干网总长49km。主体工艺采用a2/o生化处理工艺。具体工艺如下：工程规模2万m3/d，总变化系数k总=1.49。1苏中某污水厂自控仪表系统调试运行方案的介绍摘要本文以苏中地区某处理厂为例，详细介绍污水厂的工艺流程及自控调试运行的各项内容，并提出相关建议。关键词污水厂；自控；仪表；故障分析中图分类号x70文献标识码a文章编号1674—6708（2012）76—0076—02近年来，苏中某地区区污水量逐年增加，为彻底改变城北、城西区域的水质水环境，苏中某市决定建设大型污水处理厂——市第四污水处理厂。该厂规划总占地约

3、120亩，污水处理设计总规模为8万吨/天，其中一期工程4万吨/天，首期实施2万吨/天，建设污水提升泵站2座，污水收集主干网总长度38km，支干网总长49km。主体工艺采用a2/o生化处理工艺。具体工艺如下：工程规模2万m3/d，总变化系数k总=1.49。1自控设备安装及调试1）作用：本工程的核心系统，对整个污水处理系统进行集中控制和自动控制运行。2）调试步骤及方法检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；检查设备电气线路是否接线正常；先不送电，进行各仪表进行检查；在不送电的情况下进行模拟单机试车，检查各电气设备的动作是否符合；

4、模拟单机试车结束后，进行模拟联动试车，检查在自动控制情况下，各设备动作情况与设计条件是否符合；当前期工作完成无误后，进行通电正式单机试车；进行通电试车，各设备的运转情况是否符合工艺要求；单机试车正常后进行清水联动试车，检查自控系统在实际运行中是否符合设计条件；当单机试车、联动试车正常后，进行用户程序的调试，并做好记录；当控制系统和用户系统调试正常后，方可投入生产进行下一步清水联动试车。3）测控内容（1）粗、细格栅系统的控制格栅的运行由格栅前后水位差来自动控制，但运行间隔超过一定时间后，转为时间控制。系统的启动顺序为：先启动螺

5、旋输送机，然后启动格栅，停止时先停格栅，待栅渣全部排进渣斗后再停止螺旋输送机。水位差设定值，格栅的运行时间及格栅运行周期可调。（2）进水污水泵的自动控制及运行优化的调节根据集水池的水位值自动控制污水泵的启动和污水泵启动的台数，限制单台水泵一定时间内的启动次数，同时自动累积水泵运行时间，水泵的启动顺序按自动累计的水泵运行时间从小到大排列，停止时顺序与之相反。可以实现水泵的自动轮值，保证水泵总是处在最佳运行状态。当干运转保护水位开关动作时，所有的污水泵停止运行。 （3）旋流沉砂池系统的控制根据时间程序控制曝气沉砂池的曝气、气冲及

6、气提（由鼓风机连续供给气体）用电磁阀并与砂水分离器联锁，完成气提后的砂水分离。（4）溶解氧的自动控制根据溶解氧设定值控制曝气机的运行台数。以保持溶解氧在所要求的设定范围内。（5）电动闸门的控制电动闸门的旁边设置现场手动控制箱，控制箱面板上设手动/远动转换开关。手动状态下，由控制箱面板上的按钮控制闸门的开闭；远动状态下，由中控室遥控闸门的开闭。闸门的状态和工况在中控室的模拟屏上显示。（6）脱水机房的控制污泥脱水机房各设备的自动控制由脱水机厂商完成。当离心脱水机退出运行或进行设备维修保养时，可以通过现场手动操作箱手动控制。污泥脱

7、水机房各设备的运行状况在中控室的模拟屏上显示。（7）电力监控对整个污水处理厂实施电力监控，在中控系统设置电力监控程序，显示电力系统的主接线、各段母线的电压、各母线开关的状态和电流、各变压器的状态、各主要用电设备的状态和电流、高压进线、低压进线处的电量数据等，实现监控、管理污水处理厂的电力消耗。（8）电气设备控制电气设备控制应采用自动防止故障的原理。如果某一电气控制系统的监控电路发生丁故障，或是一台马达出错，整个系统应进入自动防止故障状态，并由plc发出警示信号；电机能以自动僦地控制或远程手动控制的方式运转。方式选择应通过在各

8、个电气设备控制控制箱/柜上的就地—停止—自动选择开关选择；从手动改换为自动方式或从现场改为远程方式延迟十秒钟，以避免电气设备在自动方式条件下即时启动；各个电气设备提供下述内容的无源触点信号给自控系统，并接受自控系统的控制信号（无源触点）；自动/手动状态信号；运行状态或位置信号；机械故障和电