日产1500吨熟料干法水泥厂设计讲课讲稿.doc

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1、日产1500吨熟料干法水泥厂设计精品文档物料平衡计算一、烧成车间生产能力1窑的年利用率不同窑的年利用率可参考以下参数：湿法窑0.90；传统干法窑0.85；机立窑0.8～0.85；悬浮预热窑、预分解窑0.8～0.82（国外＜0.85）。根据最新技术所以年利用率η=325/365=0.892窑的型号和台数的确定Qh·1或利用公式n=导出,尝试n取1，2（多取n=1），计算Qd，根据Qh·1或Qd量选择回转窑的型号，再将选择的回转窑的熟料产量代入n=计算n值，确定窑的台数。对于日产1500吨熟料水泥厂：Qh·1=1500/24=62.5(t/h)Q

2、d=1500(t/d)表1是选定窑型情况名称规格设备重量（吨）生产能力(吨/天)窑体斜度（%）支撑数（个）窑体转速主传动主传动（转/分）辅助传动（转/小时）电动机减速器型号额定功率（千瓦）型号总速比Φ3.5×54362.51500-1800430.39-3.97.66ZSN4-315-092220NZS995-28VIBL28148收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档五级悬浮预热器（带分解炉）表1选定的窑型选择规格为Ф3.5×54的回转窑，生产能力为1500，预设生产能力为1500，n==1故n=1所以n取1台3回转窑产量的标定实际窑

3、的日产量：1500/24=62.5t/h可知Φ3.5×54的回转窑的窑的小时产量为62.5t/h4确定石膏的含量石膏的含量5%（因为我国生产的硅酸盐水泥，其石膏掺入量一般波动于三氧化硫为1.5%-2.5%，本设计要求中石膏中三氧化硫含量为40%，故石膏含量范围应为3.75%-6.25%，故取5%）5混合材掺量混合材掺量为20%的粒化高炉矿渣6烧成系统的生产能力：熟料的小时产量：Qh=1500/24=62.5t/h熟料的日产量：Qd=1500t/d熟料的年产量：Qy=1500×365×0.89=547500t/y7工厂的生产能力收集于网络，如有

4、侵权请联系管理员删除精品文档式中：d——水泥中石膏的掺入量，e——水泥中混合材的掺入量，p——水泥的生产损失（%）可以取为3～5%，这里取4%。二、配料计算1确定率值的生料的化学成分表2硅酸盐水泥熟料配料率值和矿物组成建议范围窑型KHSMIMC3S%C2S%C3A%C4AF%湿法窑0.88-0.921.9-2.51.0-1.851-5916-245-1111-17干法窑0.86-0.892.0-2.351.0-1.646-6719-286-1111-18立波尔窑0.85-0.881.9-2.31.0-1.844-5322-305-1111-1

5、7预分解窑0.87-0.922.2-2.61.3-1.848-6214-287-1010-12机立窑适宜范围0.86-0.932.0-2.51.1-1.5有矿化剂0.92-0.961.6-2.01.1-1.355-6318-2212-166-10预分解窑推荐值0.882.501.60适宜范围0.86-0.902.40-2.801.40-1.90率值的确定如下：KH=0.89-0.91n=2.4-2.6p=1.4-1.6生料的化学成分如表1-14所示表3生料的化学成分名称配合比烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaO石灰石8031.9123.3

6、920.1681.2843.08砂岩50.1464.4760.16450.05450.078粉煤灰110.2975.36033.12290.64570.4444铁矿石40.10681.94920.21011.35720.1108生料100.0032.461815.17753.66543.337443.7132灼烧生料100.00—21.85565.27824.805962.947收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档KH==0.86经过以上过程经验，三个率值均在允许的误差范围内，所以计算结果正确。干原料质量比为：干石灰石:80%干砂岩:

7、5%干铁矿石:4%干粉煤灰:11%2计算煤灰掺入量利用下列公式S==2.6582%式中：——煤灰掺入量，以熟料百分数表示（100%）——煤的应用基低热值（kJ/kg煤）——煤的应用基灰分含量（%）q——熟料烧成热耗（kJ/kg熟料）R——煤灰沉落度（%），当窑后有电收尘且窑灰入窑时取100%加入煤灰后熟料的化学成分如表4所示名称配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaO灼烧生料97.3421.85565,27824.805962.947煤灰2.65871.27750.98420.15420.0550收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档熟

8、料10022.43205.38413.709566.1125三、原燃料消耗定额的计算1原料消耗定额(1)考虑煤灰掺入时，1t熟料的干生料理论消耗量：=(t/t熟料)