制罐用原材料简介课件.ppt

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1、镀锡薄钢板的结构镀锡薄钢板（又称马口铁）镀锡薄钢板（俗称马口铁）是一种有一定金属延展性）刚性的，用连续电镀锡作业在两面镀覆锡面的低碳钢板或卷板，它的特点是无毒，具有良好耐腐蚀性、加工性和可焊性，表面光亮、美观、易涂料和印铁。用于制造各种食品包装容器。镀锡薄钢板的结构是由：油膜、氧化膜、锡层、锡铁合金层和钢基板五部分组成。镀锡薄钢板一般使用水平式连续电镀法，能使锡镀薄板的锡层更薄更硬且均匀性也较良好。国标：GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板一次冷轧板厚度0.17-0.55mm二次冷轧板厚度0.14-0.29mm一次冷轧：钢基板通过冷轧减薄到要求的厚度，随

2、后进行退火平整。一次冷轧：钢基板通过冷轧减薄到要求的厚度，随后进行退火平整。二次冷轧：钢基板通过一次冷轧退火以后再进行,第二次较大压力下量的冷轧减薄。镀锡薄钢板：厚度越小，硬度越高。封口会比较难封，罐身正常用铁厚度在0.17-0.23.镀锡薄板的调质度、特性其用途：注：1、CA是连续退火的镀锡板。硬度高、机械性能均、耐蚀性高。适合高难度制罐。2、DR为原板退火后再次轧制成极薄而有强度的二次冷轧板。3、连续退火处理的和二次冷轧的镀锡板，均具有机械方面性在使用时罐身成圆方向要和轧制方向一致。镀锡薄钢板表面涂油：一般涂油量控制在2-4mg/㎡；途运输控制在6mg/㎡

3、；涂油量过多会影响涂料的润滑性，使涂层产生针孔。镀铬量镀锡板等材料制成罐头后，易变腐蚀且引起内容的物变质。因此，多数食品的罐头均要求罐内涂料。罐头品种不同，涂料要求也不同。罐内涂料主要达到双重保护作用；首先是保护镀锡板不受内容物的作用而发生腐蚀及脱锡变色等现象。其次是保护食品不受罐头镀锡板的作用影响其质量或营养价值。目前，我国现有罐头常用的内涂料类型有：1、环氧酸醛涂料；2、酸醛涂料；3、油树脂涂料；4、乙烯涂料；5、环氧胺基徐料；理化性能1、耐冲击性：冲盖后经5%醋酸铜溶液浸泡30分钟，盖面上不应有明显腐蚀点2、抗酸性能：试样放入5%醋酸溶液中经121℃加热

4、30分钟，涂膜不应变色和脱落。3、抗硫性能：式样放入1%硫化钠溶液中经121℃加热30分钟，不应有明显硫化斑涂膜不应脱落。4、实罐试验：涂料铁装制实罐后，经37℃或60℃保温后开罐观察，抗酸涂料应无明显腐蚀和脱落，抗硫涂料铁应无明显硫化铁及硫化斑，不能污染内容物。罐头接缝补涂料接缝补涂料的种类根据操作方式和设备而异，分为：液体滚涂、液体喷涂、粉未喷涂三种罐用全喷涂涂料目的；是防止内容物含高酸高盐花青素的强腐蚀和醇类物质的侵蚀作用，以加强罐壁的保护作用。要求；对人体无任何毒害，有良好的抗化学性能并与罐内原有涂料附着良好，能起阻隔作用在操作过程中易于喷涂，烘干固化

5、。一般采用乙烯基涂料和水溶性环氧树脂类涂料，饮料罐专用全喷涂涂料.主要为乙烯基涂料，由录固体含量：15-20%粘度：60-80秒烘烤时金属表面温度为：160℃.烘烤时间；10-12分密封胶为了达到密封的要求:制罐时以须在罐盖上使用适宜的密封材料或填料.涂胶量取决于做盖直径罐头食品的杀菌方法和容器形式,罐盖直径200(48MM)三片电阻焊罐干膜体积36罐盖直径209(62MM)三片电阻焊罐干膜体积44格雷斯公司建议以干膜体积(MM3)为依据.干膜重量=干膜体积(MM3)*密度.温膜重量=干膜重量/总固体含量*100尽管复合剂有弹性,有充填卷边空隙的能力,但不

6、能补不正确卷边,复合剂选项用不当或正确复合剂涂的位置不当.胶量不匀,密封性也不能补数.底盖贮存:底盖需老化48H使残余溶剂蒸汽免去,以达到最高强度各防止挤出.底盖密封胶质量要求:1、固体含量53%；2、PH8-10；3、细度：60-80目；4、粘度：40号杯（40-60）；5、弹性：烘干硫化后体长率20%以上不断裂；7、抗水性：煮10分钟取出观察应不吸水膨胀或脱落现象封罐后无外流胶和内流胶；8、抗油性：90-110℃植物油中10-20分钟，应无起泡，发粘、脱落及溶解；9、化学稳定性：杀菌后，不产生黑色硫化物。铝易开盖成品规格表圆形罐制造电阻焊接罐:电阻焊基本原

7、理:恒定化金属熔融,它是一种利用电流通过存在于焊接电路的电阻并与此同时施加压力产生返热效应的原理.也就是说：低电压高频率大电流;电阻焊接机工序进料（下料、双张控制）、划线、双连、挠曲、成圆、电阻焊接、边缝补涂料、烘干。焊接电流：电流正常接触区产生塑溶状态，如电流偏低，则罐身板间不能产生金相结合，而会生成假焊，牢度极低，如电流过、温度过高，金属过溶、则易形成飞贱点导致焊缝发脆表面不平造成罐身在翻边时滚筋各补涂料时困难。2、焊接压力：由薄板厚度焊接速度和电流频度确定，当电流频力为150-250HZ时焊接压力在35-50KG；3、焊接缺陷及原因：1、锡焊和冷焊：由于

8、焊时产生的热量不足无法将铁皮完全溶融而