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时间:2020-07-31
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1、课程设计T68卧式镗床电气控制设计目录一.工作原理图设计1.镋床11-1.功能11-2.种类及用途12.T68卧式镗床12-1.结构12-2.性能特点12-3.用途22-4.动作分析22-5.电气控制22-6.原理图32-6-1.主电路设计概述42-6-2.控制电路设计概述41.主电机M1的可逆运行控制设计42.主电机M1的变极调速控制设计43.主电机M1的点动控制设计54.主电机M1的反接制动和停车设计55.主电机变速冲动控制设56.快速电动机M2可逆运行的控制设计67.连锁保护设计6二.位置图7三.接线图7四.元器件选择一览表9五.设计小结10一.工作原理图设计1.镋床1-1.功能
2、镗床是一种精密加工机床,用来镗孔、钻孔、扩孔和铰孔等,主要用来加工精确度高的孔以及各孔间距离和各孔轴心线要求较为精确的零件。1-2.种类及用途按机构和用途分,镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金钢镗床和专用镗床等,其中卧式镗床和坐标镗床应用较为普遍,坐标镗床加工精度高,适合于加工高精度坐标孔距的多孔工件,而卧式镗床是一种通用性很高的机床,除了镗孔外,还可以进行钻、扩,铰孔、车削内外螺纹、车削外圆柱面和端面、铣削平面等。2.T68卧式镗床2-1.结构:说明:T68卧式镗床的结构主要由床身、前后立柱、镗头架、工作台、尾架台等部件组成。在床身的一端固定有前立柱,前立柱的垂直导轨上装有镗
3、头架,镗头架可沿导轨垂直移动,镗头架中装有主轴部件、主轴变速箱、进给箱及操纵机构等部件。刀具固定在镗轴前端的锥形孔里,或装在花盘的刀具溜板上。在床身的另一端装有后立柱,后立柱可沿床身导轨做纵向的左右移动。后立柱的垂直导轨上安装有尾架,用来支撑镗杆的末端,尾架随镗头架同时升降,保证两者的轴心在同一直线上。下溜板可沿床身中部的导轨做纵向的左右移动,上溜板可沿下溜板上的导轨作横向的前后移动,工作台相对于上溜板可作回旋运动。2-2.性能特点: (1)机床及其主轴系统具有较高的钢性,能满足具有多种不同转速的加工要求。(2)主电动机具有足够的功率。(3)机床的主轴变速和进给的变速范围大,有较高的生
4、产能力。 (4)机床上采用了选择式单手柄变速操纵装置。此外还采用了慢速冲击装置,以便于齿轮能顺利地啮合,从而使机床在开动中能迅速地变换主轴转速和进给量。 (5)不许同时开动的机构都设有互锁装置。 (6)拉或推操纵杆,就能使各移动部件作双向的快速移动,此时并不需搬动进给换向手柄。 (7)各运动机构的操纵位置集中,所以操纵简便,在机构进给时只要先操纵手柄,再按下操纵杆即可分别获得主轴或主轴箱工作台纵、横向等不同两个方向上的机动进给。 (8)各运动部件的夹紧是用单手柄操纵的,操作简便,减少了辅助工时。 2-3.用途:(1)T68卧式镗床是万能性的机床,适用于机器制造业的各种孔和平面
5、的加工。特别适用于加工黑色金属零件。 (2)T68卧式镗床上具有平旋盘径向刀架,能镗削尺寸较大的孔和平面。 (3)T68卧式镗床还可以单独的或借增加一定的工艺装备,在各种大、中型零件如变速箱、减速箱及曲轴箱体等进行精度较高的钻、镗、扩及铰孔等工作。 (4)主轴的钢性较强,除使用平旋盘进行铣削外,还可以在主轴上安装铣刀来进行铣削。 (5)机床备有常用的附件,其中包括加工螺纹用的附件。2-4.动作分析:(1)主运动:镗轴和花盘的旋转运动(2)进给运动:镗轴的轴向进给运动,花盘的径向进给运动,镗头架的垂直进给运动,工作台横向、纵向进给运动。(3)辅助运动:工作台的旋转运动,后立柱的水平移动,
6、尾架的垂直移动说明:在工作时,镗轴一面旋转一面沿轴向作进给运动,而花盘只能旋转,装在其上的刀具溜板可作垂直于主轴轴线方向的径向进给动作。镗轴和花盘主轴分别有各自的传动链传动,因此镗轴于花盘可独自旋转,也可以不同转速同时旋转。2-5.电气控制:(1)主电机:拖动主运动和进给运动要求:a)直接启动b)可逆运行c)反接制动d)变极调速e)点动控制f)变速冲动(反复)(2)快速移动电机:拖动镗床各部分,缩短调整工件和刀具间相对位置的时间。要求:a)直接启动b)可逆运行说明:主电机低速时直接起动,高速时先低速启动,延时后转为高速运转。为了确保制动准确,迅速,设电气制动环节。工作台或镗头架的自动进
7、给与主轴或花盘刀架的自动进给设联锁。由于镗床运动较多,故有必要的连锁保护以及过载和限位保护。为便于变速时齿轮的顺利啮合,设有低速冲动环节。2-6.原理图根据T68镗床的结构、功能特点和电气控制要求,设计电气原理图如下:电气原理设计思路概述:2-6-1.主电路设计概述:主电机M1的正反转由接触器KM1和KM2控制,接触器KM3的主触点和制动电阻R并联,当M1起动和运行时,KM3通电吸合,将电阻R短接,反接制动时KM3通电释放,主电路中有两相串入电
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