国内玉米胚芽油加工技术摘要.doc

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1、国内玉米胚芽油加工技术玉米油在人类营养结构中起着极为重要的作用,不仅因为它是必需脂肪酸和维生素E的重要来源,更因为它能够降低血液胆固醇、降低血压和降低冠心病的发生率，且没有任何副作用。我一年多来通过对多家生产玉米胚芽油厂调查发现，他们在玉米油生产中存在种种问题，严重影响油品质量，且造成很大的油源浪费。本文结合生产实践，对玉米胚芽油生产过程中的主要环节，进行分析讨论，以期与同仁共同探讨。1、原料1.1玉米油质量的优劣始于田间，也就是说玉米在生产、成熟、收割、干燥和储存过程中的条件对玉米油的质量均有影响；1.2玉

2、米胚芽的新鲜度玉米胚芽存放时间的长短即为玉米胚芽的新鲜度。实践证明，存放时间越短的玉米胚芽，新鲜度高，用其其制油出油率高，且毛油色淡清亮，油品质量好，反之玉米胚芽存放时间越长，新鲜度越低，生产出的油色深、酸值高，且出油率也大大降。因为玉米胚芽在提胚时已被压扁，提高了与空气的接触面积，尤其在夏天由于气温高，胚芽在高水分的状况下，极易造成玉米胚芽中油脂过氧化值和游离脂肪酸的升高，使制出的油变质、酸败、色深，致使在油脂精炼各工序中损耗大，因此玉米胚芽存放时间越长，对出油率和油品质量影响就越大。若在存放期胚芽霉变，制

3、出的油就会对人体产生毒害。一般在生产中玉米胚芽的存放期不要超过3～5d.在夏天若不能及时制油，以防变质可采用将胚芽摊晒晒干，或将胚芽炒熟存放。1.3玉米胚芽纯度如果在设备、工艺参数相同的条件下，胚芽纯度高，制油时出油率高，反之出油率低。当玉米胚芽中含胚乳过多，压榨时会造成油路堵塞，浸出时会影响蒸发工序的操作，给生产带来困难。若胚芽含皮过多也会造成出油率降低。因此，生产时要要求胚芽中尽量减少皮和胚根鞘的含量，减少胚乳的含量。1.4玉米胚芽加工工艺在湿磨法脱胚工艺中玉米浸泡条件也影响油脂质量。资料表明用高浓度的S

4、O2水溶液（4000mg/kg）浸泡玉米可生产出高质量的玉米胚，但存在的问题液中浓度较低（1200～1600mg/kg）时，生产的玉米胚芽因含有较多的生育酚从而在储存时有较强的抗氧化能力。结论表明，在玉米胚芽制油之前就必须注意玉米的浸泡、胚芽分离、水洗、干燥和冷却条件以保证胚芽具有良好的稳定性。经湿磨法制备几天之后才用于制油的玉米胚芽其理想状况应在低温（低于20℃）下储存。2工艺参数2.1预处理2.1.1磁选和筛选玉米胚芽首先经磁选器或马蹄型的磁铁去掉胚芽内的磁性金属物,以免毁坏生产设备。经磁选后的物料进入振

5、动筛，筛去玉米粉、小渣和杂质。筛选时若发现筛下物含碎胚，就要调换筛面上筛孔大小，以免造成损失和浪费，在筛选过程中物料的流量要均匀。2.1.2软化软化的目的是调节玉米胚芽的温度和水分，增加可塑性，防止轧坏时粉末度大，使坏片薄厚均匀。软化时不管采用哪种软化设备，要防止过急高温除水，因为这样会造成蛋白质过早变性，使料坏过早失去弹性，不利于轧坏和蒸炒，只有合适升温去水才有利于轧坏，一般软化的温度控制在60℃左右。2.1.3轧胚要求：胚片厚度在0.2-0.3毫米；玉米胚芽油生产过程中，轧坏对出油率和主要设备的生产能力有

6、着较大的影响。通过破坏油料的细胞结构，易使油流出；轧坏后坏片的表面积增加，缩短了油路，利于蒸炒时调节水分、吸收热量，且在浸出时利于溶剂的渗透；细胞中胶体结构遭到最大破坏，利于油滴的集聚和流出。有的油厂玉米胚芽在提胚时已压扁可省去轧坏，这种认识欠妥。玉米胚芽在提胚过程中只经过一次压扁，或者经过两次三次压扁，坏片还是较厚的，达不到0.2-0.3毫米，且厚薄不均，大小不一，这样在炒料时会造成受热不均匀，加热后，薄坏厚坏细胞破坏和蛋白质变性程度均不同，对坏片较厚的胚芽，细胞破坏程度差，蛋白质变性也不充分，这样影响细胞

7、内油滴的集聚和油路的形成，直接影响到压榨的出油率。2.2蒸炒制油过程中蒸炒是一个重要环节，料坏的蒸炒好坏直接影响出油效果。蒸炒效果的好坏主要取决于温度、水分、时间。 蒸炒过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。主要有以下几个目的：   1、赋给玉米胚芽一定的塑性。   2、减少成品油粘性。   3、凝结蛋白质。   4、去除油籽的生物活性。   5、使种子中霉活性失活，阻止霉菌和细菌的繁殖水分是影响蒸炒效果的另一个主要工艺参数。水分主要调节熟坏的塑性，而坏的塑性对压榨的效果有明显的影响。蒸炒时料坏若需加水，

8、应尽量加热水，因为热水易形成更大相对湿度，易渗透到坏的内部，加上合适的温度有利胶体的吸水膨胀，使其结构充分破坏（或加直接汽也可），加水量一般根据坏的厚薄和粉末度的大小来决定，坏厚粉少多加水，反之则少加水。生产实践得知，对于干法提的胚和胚芽水分低于12%时，蒸炒时需加水，若胚芽水分大于12%时，一般不需加水。蒸炒时彩蒸和炒的联合作用，有利于调节料坏结构的性能，提高出油率。有些工厂由于工艺设备配备不全，