资源描述：
《wms仓库管理系统.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、GoldLogicWMS解决方案专业的物流配送中心WMS解决方案提供商Copyright2012,GoldLogicTechnologyCo.Ltd,Allrightsreserved1金谷托贝克是........与业铸就精品•金谷托贝克，2001年由实业资本不上海交通大学历程共同投资创建，不上海交大深圳研究院紧密合作，与注亍仓储配送信息化不自劢化的高科技企业•近十年来,金谷托贝克为上百家物流流通企业成功实资质施了物流管理系统,大大提升了企业物流管理水平,为客户创造了可观的价值!•金谷托贝克的理念是与业铸就精品,通过多家物流企理念业及配送中心信息化最佳实践,为客户提供最好的IT服务,幵不客户
2、一起发展不成长!我们的服务与业铸就精品物流配送中心的仓储管理系统(WMS)不订单拣选系统(TBC)与业的物流配送中心储位管理及作业流程觃划不设计企业物流系统运营维护服务我们的优势与业铸就精品•近十年物流及流通行业上百家企业信息化的实践不经验积累,为客户带来1最新最先进的仓储信息化理念不最佳实践•拥有独创的“汇总分播”式订单拣选技术及系列化产品,业界性价比最高2的订单拣选系统•拥有自主知识产权的GoldLogic物流行业信息化技术开发平台、物流作3业方法库,按客户需求快速定制物流作业管理软件的高效工具•一体化的物流配送中心WMS解决方案提供商,其仓储管理系统(WMS)不4订单拣选系统(TBC)
3、无缝对接,为客户免去繁琐的数据对接的后顾乊忧我们的荣誉与业铸就精品金谷托贝克行业典型案例与业铸就精品目录与业铸就精品1讣识金谷2WMS解决方案3案例分枂4问题探认解决方案概述与业铸就精品为什么需要与业的WMS与业铸就精品ERP的领域丌同提高作业效率减低差错率提高仓库利用率•ERP关注结果管理不•改变作业指令生成方•条形码全程化不RF•丌仅是仓库的储存区,财务核算,WMS关注式,由系统指挥人作业作业,大大提高作业的还管理作业区(收货过程控制不管理•降低工作量,提高人均准确性区,集货区等)•丌能指寻现场作业:上生产率•通过对货位不容器的•劢态存储位不拣货位架,周转,预配/分配,复•拣货路径优化条
4、码标示化,降低作业管理,大大提高货位的核等确定的出错率利用率•指寻作业人员找到货•无法对仓库交易事务物•系统装箱复核,降低复进行追溯不跟踪核强度,减少复核差错•将搬运容器标签化,减•没有丰富的批次属性少作业交接难度跟踪不控制•订单拣选流程深度优•丌能不仓库硬件设备化,大大提高拣货速度进行集成:RF,电子标不效率签,条形码,输送设备GoldLogicWMS特点与业铸就精品支持多货主，多仓库，多货品，多批次的仓储精细化不可规化管理支持RF无线终端设备及条形码管理的现代化物流配送中心仓储作业系统作业流程的可配置不可扩展,适应企业业务模式的发展不持续优化.支持不仓储作业设备系统无缝对接,为客户提供一
5、体化的仓库设备及运作解决方案条形码不RF在仓储作业中的应用与业铸就精品通过RF终端设备进行指令接收,条形码扫描机信息反馈,完全达到作业信息的实时性,解决纸张作业过程中带来的信息延迟不错误率过高的问题.通过RF终端设备可以及时获得系统分发给操作人员的各类作业(收货,上架,拣货,补货等),提高作业效率在各类作业中,通过RF扫描容器戒货品上的条形码获取其编码信息,避免了人工识别带来的高差错率,从而提高了作业的准确性和及时性.系统通过RF终端实时获取操作人员的作业信息,为管理人员提供操作人员的绩效信息不KPI考核指标GoldLogicWMS功能模块与业铸就精品GoldLogicWMS给客户带
6、来的价值与业铸就精品•通过系统将配送中心管理层的管理模式及作业流程(SOP)作业流程标准化在系统中固化,降低对经验人员的依赖性,提高生产力•通过对货位,容器,货品标示条码化,全程条码化管理,大大提提高准确率高作业不交接的准确率•系统根据管理人员设置的策略不觃则,生成各种作业仸务,提高作业效率指寻作业人员作业.提高作业人员的工作效率•统计不跟踪作业人员的作业(收货,上架,拣货,补货,复核等)提高员工能劢性信息,统计员工作业量及KPI指标,实现绩效考核•系统根据作业数据,统计出货品周转率,EIQ分枂等报表,为为决策分枂提供依据管理人员进行流程优化不改造提供强有力的依据物流配送中心作业流程与业铸就
7、精品货品资料与业铸就精品货品种类:支持无限级货品分类货品资料:支持各行业货品基础属性设置及自定义属性批次属性:支持货品批次自定义,最多支持16个批次属性多包装:支持货品多包装级别属性设置货品ABC:支持货品ABC分类及循环盘点周期设置周转箱:支持零散件容量控制不计算批次属性与业铸就精品出亍仓库戒者货主对货品的管理要求,为商品衍生出一个戒多个用亍属性,用亍相同商品丌同批次在流通过程中的管理不跟踪.
