热泵在热电联产中的应用课件.ppt

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1、北京时代博诚能源科技有限公司吸收式热泵在热电联产系统的应用2011年2月介绍内容1.传统热电联产型式、状况、问题2.吸收式热泵简介3.吸收式热泵在热电联产系统的应用模式介绍内容4.吸收式热泵在热电联产系统的应用优势5.吸收式热泵在热电联产系统的应用经济性分析6.总结1传统热电联产型式、状况、问题1.1传统热电联产型式汽轮机凝汽器冷却塔来自锅炉的蒸汽供热抽气40%～50%发电20%～30%冷却排出热量20%～40%无法利用1.2传统热电联产状况1传统热电联产型式、状况、问题1.3传统热电联产面临问题◆城市管网输送能力不足◆热电联产热源能力不足目前很多热电厂采用热电厂+区域锅炉房方式供热

2、，主要因为上述问题采用吸收式热泵解决以上问题更有效吸收式热泵第Ⅰ类热泵（增热型）第Ⅱ类热泵（升温型）单效热泵双效热泵制热/制冷功能制热功能功能制热/制冷2吸收式热泵简介因第Ⅰ类吸收式热泵效率较高，在热电联产系统中应用的主要是第Ⅰ类吸收式热泵制热COP：1.6~1.8制热COP：2.0~2.2COP≥0.45——第Ⅰ类单效热泵机组循环原理图2.1溴化锂吸收式热泵的原理热源水10～60℃温水出口45～95℃温水入口驱动热源蒸汽/燃料/热水等蒸发器冷凝器发生器吸收器获得热水Qa+c/Ta+c驱动热源Qg/Tg第Ⅰ类热泵低温热源Qe/Te1.温度关系：Tg>Ta+c>Te2.热量平衡：Qg+

3、Qe=Qa+c3.性能系数：COP=Qa+c/Qg单效COP：1.6~1.8双效COP：2.0~2.272℃97℃72℃97℃105℃96℃37℃30℃——第Ⅱ类热泵循环原理2.2溴化锂吸收式热泵的原理1.温度关系：Ta>Tg=Te>Tc2.热量平衡：Qe+Qg=Qa+Qc3.性能系数：COP=Qa/(Qe+Qg)≥0.45低温冷却水Qc/Tc高温热水Qa/Ta第Ⅱ类热泵驱动热源Qe/Te驱动热源Qg/Tg主要特点：（3）单机制热能力大，最大约12000KW/h一次能源热效率比较趋势图2.3溴化锂吸收式热泵的特点（1）高效节能、清洁环保，符合时代发展趋势（4）可靠性高，运转安静，振动

4、低相同制热量的条件下，消耗热能约为锅炉的50%左右，较整气压缩式热泵节约30%左右。吸收式热泵采用溴化锂为工质，对臭氧层无破坏，排放无污染，对环境友好。特别适合热电联产系统用于集中供热。在同样装机容量、同样燃料消耗量、同样发电量的条件下，采用吸收式热泵能够增加30%~50%的供热量。无压缩机等运转部件，机组运行安静，寿命长，使用管理简单方便。（2）可回收利用低温余、废热热电厂有大量的低温余热（如凝汽器冷却水热量）可被吸收式热泵回收利用。3吸收式热泵在热电联产系统的典型应用模式3.1典型应用模式凝汽器汽轮机吸收式热泵机组应用吸收式机组的换热站抽气换热器回电厂锅炉回电厂锅炉回电厂锅炉15

5、℃33℃10℃90℃130℃10℃供暖用户Q0.6Q1.6Q3.2具体应用3吸收式热泵在热电联产系统的典型应用模式凝汽器汽轮机汽-水换热器回电厂锅炉抽气15℃33℃回电厂锅炉90℃130℃65℃50℃25℃110℃90℃70℃温水型单效热泵x355℃45℃35℃25℃换热器蒸汽型大温差热泵蒸汽型单效热泵蒸汽型双效热泵50℃一级管网二级管网52℃56℃61℃65℃首站二级站散热器0.4Mpa3.３具体应用3吸收式热泵在热电联产系统的典型应用模式10℃生活热水供应温水型单效热泵90℃50℃35℃供暖用户风机盘管供暖用户暖气片供暖用户地板辐射二级换热站及用户汽轮机换热首站回电厂锅炉抽气15

6、℃33℃回电厂锅炉90℃130℃65℃50℃25℃蒸汽型双效热泵蒸汽型单效热泵蒸汽型双机双级热泵或单机双级热泵换热器换热器主要特点4吸收式热泵在热电联产系统的应用特点及优势驱动热源Q冷却热量回收0.6Q产生热量1.6Q发电30％损失10％～20％一次能源输入热量100％总热效率80～90％利用吸收式热泵回收利用供暖50％～60％（1）回收冷却水热量、热电联产系统效率大幅度提高到80%~90%。（2）在相同的装机容量，相同的燃料消耗量和相等的发电量条件下，输出热量增加35%~50%。（3）一级管网实现大温差循环，管网的输热能力提高80％，系统循环水泵功率大幅度降低。4吸收式热泵在热电联

7、产系统的应用特点及优势（4）采用吸收式热泵的二级换热站实现热量的梯级利用，热量利用率大幅提高，利用更合理。（5）大幅度降低CO2及其他污染物的排放，减少冷却水的蒸发损失。5.1运行参数对比5吸收式热泵在热电联产系统的应用经济性以哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的660MW超临界抽汽机组为例，计算传统热电联产与采用吸收式热泵的热电联产(按3.3应用模式)的经济性。该系统在额定工况下，采暖抽汽压力为0.5MPa，抽汽量为270T/h,工业抽汽压力为2.228MP