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1、中华人民共和国国家标准铝及铝合金焊丝CB10858一89Aluminiumandaluminiumalloyweldingrodsandwires1主题内容与适用范围本标准规定f铝及铝合金焊丝的分类、Ti号、技术要求及检验规则〔本标准适用于惰性气体保护焊、等离子弧焊、气焊等焊接方法用的铝及铝合金焊f.2引用标准GB6987.1^-6987.21铝及铝合金化学分析方法3分类和型号3.1铝及铝合金按化学成分分类，分类及型号见表13.2咧号编制方法3.2.1焊接型号以“丝”字的汉语拼音第一个字母0s”为型号的第1个字。3.2.2"s”后面用化学元素符号表示焊丝
2、的主要合金组成.化学元素符号后的数字表示同类焊丝的T.同品种。表1铝及铝合金焊丝的分类和型号类别型号{类另。型甘SAI-1一铝铜SAI(u纯铝SA1-2S.AI-3铝锰5八IM11SAIMG-1SAIMG-2S八ISI-I铝镁错硅SAIMG-3ti八ISI-..SAIMG-54规格及极限偏差4.1直条状铝及铝合金焊丝直径及极限偏差应符合表2的规定中华人民共和国机械电子工业部1989-03一03批准1990-01-01实施GB10858一89表2直条状焊丝直径及极限偏差直径极限偏差30、生.0七(、.0450、6.0下0.054.2r条状铝及铝合金焊丝长度
3、及极限偏差应符合表3的规定表3直条状焊丝长度及极限偏旅度一一极限偏旅一一一IOf川十24.3t状铝及铝合金焊丝直径及极限偏差应符合表4的规定表4卷状焊丝直径及极限偏差ti径极限偏差1.0,1.5土0032.0.2.5,3.0,4.0士0.045.0,6.日十0.05it经供需双方协议，可提供表2,表4规定以外的其他规格的焊丝4.4绕在焊丝盘仁的铝及铝合金盘装焊丝直径及极限偏差应符合表5的规定表5盘装焊丝直径及极限偏差直径极限偏差0.8十0.021-0,1.2,1.6,2.0十0.032.4,3.2,4.0,4.8,5.6,6.4十0.045技术要求5门铝
4、及铝合金焊9f的化学成分应符合表6的规定52k,1丝表面应光滑，不应有裂纹、毛刺、凹陷、划痕及影响焊接性能的夹杂物存在。5.3纯wi焊丝以硬态供货，其他型号焊丝以半硬态供货。5.4盆装焊丝必须是连续的.并能保证在自动焊或半自动焊设备上均匀而连续送进。5.5每批k丝应由同」型号、同一状态、同一熔次(纯铝焊丝除外)材质组成。5.6焊丝盘的材料和设计应保证具有足够的抗变形性能并具有绝缘性。焊丝盘应干燥和清洁.以保持焊丝的清洁。5.7盘装焊丝的重墩分别为。.5,2,5,10,15.20kg.5.8每盘焊9f重量为o.5kg,焊丝盘的尺寸如图1所示;每盘焊丝重贤为
5、2,5,10.15,20kg,焊续盘的尺寸如图2所YGs10858一8s姻加、映明1暇.0犁衅-0卜帅一袱.6.6.6酬666架八八八吟N.0之N0洲.0一明[0之)曰0.0-O巴0价0N囚闪比改.0.0旧.0.00阵00之21之1囚。.
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9、”职攀泪坦敏毕职446GB10858一89A-月图10.5kg装焊丝盘尺」A-A焊丝重量，k只乃毯200x-300图22,5,10,15,20kg装焊丝盘尺寸5
10、.8门焊丝盘心轴筒及外凸缘不得产生变形并要有一定的刚性，心轴筒内径的尺寸要大于外凸缘中心圆孔的直径5.8.2为保证顺利送丝，心轴筒的外径尺寸B和1要随外凸缘直径1)与所装焊丝重嫩多少以及所装焊丝的硬度而变化。6试验方法和检验规则6.1铝及铝合金焊丝的化学分析方法应符合GB6987.1-6987,21的规定6.2每批焊丝在不同部位取3个代表试样，其化学成分应符合表6规定如在常规分析中发现有其他元素时，则应作j些一步分析，以便确定其他元素总+ft是否超过表F,所规定的数值毛a7GB10858一as口召目焊丝应按第4.1,4.2,4.3,4.4及5.2条规定进
11、行规格尺寸检验和外观检验，条状焊丝侮批抽样，0工根，卷状及盘装焊丝舔批抽检3卷(
