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时间:2020-07-25
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1、齿轮基础知识培训齿轮传动方式分类渐开线斜齿各部分名称及尺寸齿轮测量原理与参数齿轮传动方式分类渐开线斜齿各部分名称及尺寸分度圆(d):在齿顶圆和齿根圆之间规定一直径为d的(半径为r)的圆,作为计算齿轮各部分尺寸的基准,并把这个圆称为分度圆。渐开线斜齿各部分名称及尺寸齿顶圆(da):过齿轮所有齿顶端的图称为齿顶圆,用“da”表示其直径。齿根圆(df):过齿轮所有齿槽底的圆称为齿根圆,用df表示其直径。渐开线斜齿各部分名称及尺寸齿宽(B):在齿轮中心轴线方向上,齿轮的宽度称为齿宽。用字母“B”表示。齿数(z):在齿轮整个圆周上轮齿的总数
2、称为该齿轮的齿数,用“z”表示。渐开线斜齿各部分名称及尺寸齿距(P):在分度圆上所量得相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为齿距,用“P”表示。齿厚、齿槽宽分别用“s”、“e”来表示。如图所示:P=s+e并且s=e。渐开线斜齿各部分名称及尺寸全齿高(h):齿槽底部到齿顶部之间的径向高度称为全齿高,用“h”表示。齿顶高、齿根高分别用“ha”、“hf”表示,即得出:h=ha+hf。渐开线斜齿各部分名称及尺寸模数(m):P=s+e周长=π*d=P*z即得d=P/π*z因π是无理数使计算极为不便,为了便于确定齿轮的几何尺寸,人们有意识地把P/π的
3、比值设定为一个简单的有理数,并把这个数称为模数,以“m”表示,即m=P/π于是得d=m*z即m=d/z渐开线斜齿各部分名称及尺寸模数(m):模数“m”是齿轮尺寸计算中重要的基本参数,根椐“m=d/z”可以理解为每一个齿在分度圆直径上占有的长度,用单位“mm”表示。所以当模数越大,则轮齿的尺寸也越大,齿轮承受载荷的能力也大。模数最小不能小于0.2mm。渐开线斜齿各部分名称及尺寸压力角(α):压力角决定齿轮承受力的大小。中国规定压力角的标准α=20°压力角为齿轮设计时给定的标准值。渐开线斜齿各部分名称及尺寸螺旋角(β):将圆柱齿轮进行
4、展开,如右图所示,齿轮的中心轴线与倾斜的齿之间形成的夹角“β”称为螺旋角。齿轮测量原理与参数以上所讲到的齿轮参数都是都组成渐开线斜齿不可缺少的,而我们测量时也必须用到。目前主要是对齿轮,单个齿的形状与整个齿轮进行综合误差的评定。齿轮测量原理与参数齿形测量参数:齿形误差(PROFILEERROR)齿筋误差(LEADERROR)节距误差(PITCHERROR)齿隙跳动(RADIALRONOUT)相隣节距误差(FTU)齿轮测量原理与参数TTT:相隣两齿之间的半径偏差(分度圆)。TCT:全齿工作圆最高点到最低点间的偏差。完谢谢大家!
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