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时间:2020-07-28
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1、维氏硬度试验试验标准GB/T4043-1999《金属维氏硬度试验》,标准按三个试验力范围规定了测定金属维氏硬度的方法。并规定维氏硬度试验对角线的长度范围为0.020-1.400mm表5-5试验力范围N硬度符号试验名称≥49.031.961≤<49.030.098≤<1.961≥HV5HV0.2-2、时间后,卸除试验力。在试样表面压出一个正四棱锥形的压痕,测量压痕对角线长度d,用压痕对角线平均值计算压痕的表面积。维氏硬度值是试验力F除以压痕表面积所得的商,用符号HV表示。维氏硬度计算公式;HV=常数=0.102——金刚石压头顶部两相对面夹角136º——试验力——两压痕对角线长度和的算术平均值维氏硬度值不标注单位。在静态力测定硬度方法中,维氏硬度试验方法是最精确的一种,这种方法测量硬度的范围较宽,可以测定目前所使用的绝大部分金属材料的硬度。维氏硬度压头采用相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,是为了3、在不同试验力条件下获得相同形状的压痕,使各级试验力测定的结果相同。另外压头136°夹角,在一定范围内其硬度值与布氏硬度值非常接近,特别是布氏硬度试验中采用硬质合金球作压头时,更是如此维氏硬度用HV表示;符号之前为硬度值,符号之后按顺序排列;1.选择的试验力值;2.试验力保持时间(10-15秒不标注)示例;640HV30/20表示在试验力为294.2N(30Kgf)下保持20秒测定的硬度值勤为640。560HV1表示在试验力为9.81N(1Kgf)下保持10-15秒测定的硬度值勤为560。二、试验设备及仪4、器根据试验力的大小,维氏硬度试验设备可分为维氏硬度计、小载荷维氏硬度计和显微维氏硬度计。试验设备应满足以下条件:(1)维氏硬度计、小载荷维氏硬度计试验力允许误差不大于±1.0%。对显微维氏硬度计,试验力大于0.09807N时,示值相对误差不大于±1.5%,示值重复性相对误差不大于±1.5%;小于或等于0.09807N时,示值相对误差不大于±1.5%,示值重复性相对误差不大于2.0%。(2)金刚石锥体相对面夹角为136º±5º。锥体轴线与压头柄偏斜角度不应大于0.5º。锥体两相对面交线(横刃)长度,对于维5、氏硬度计不大于0.002mm,对于小载荷和显微维氏硬度计不大于0.001mm。(3)维氏硬度计压痕测量装置最小分度值不大于0.5%d,允许误差在不大于0.2mm长度上不超过±0.001mm,在大于0.2mm长度上不大于±0.5%d。小载荷和显微维氏硬度计压痕测量装置在国家标准中均有明确规定。(4)硬度计示值允许误差和示值变动度在国家标准中分别有规定。(5)每次更换压头、试台或支座后及大批试样试验前,应对硬度计进行日常检查。用于检查硬度计的标准硬度块应符合JIG148—83《二等标准维氏硬度块定度规程》的6、要求。硬度计应由国家计量部门定期检定。三、试样1、试样表面应平坦光滑,试面上应无氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂。避免发热或冷加工对试样表面硬度的影响。一般维氏硬度试验时要求试验面的粗糙度Ra在0.4微米以下;对于小负荷和显微维氏硬度试验,则要求Ra分别在0.2和0.1微米以下(采用抛光/电解抛光工艺)。2、制备试样时应使例如由于发热泪盈眶或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。由于显微硬度压痕很浅,加工试样时建议根据材料特性采用抛光、电解抛光工艺。3、试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.57、倍。试验后试样背面不应出现可见变形痕迹。4、对于在曲面试样上试验的结果,应使用附录B(标准的附录)进行修正。5、对于小截面或外形不规则的试样,可将试样镶嵌或使用专用支承台进行试验。四、试验操作要点;1、试验一般在10~35℃室温下进行。对于温度要求严格的试验,室温应为23℃±5℃。2、应选用表5-6中示出的试验力进行试验。表5-6维氏硬度试验小负荷维氏硬度试验显微维氏硬度试验硬度符号试验力,N硬度符号试验力,N硬度符号试验力,NHV549.03HV0.21.961HV0.010.09807HV1098.8、07HV0.32.942HV0.0150.1471HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452HV50490.3HV219.61HV0.050.4903HV100980.7HV329.42HV0.10.9807注1维氏硬度试验可使用大于980.7N的试验力。2显微维氏硬度试验的试验力为推荐值。3、试样支承面应清洁且无其他污物(氧化皮、油脂、灰尘等)。试样应稳固地放
2、时间后,卸除试验力。在试样表面压出一个正四棱锥形的压痕,测量压痕对角线长度d,用压痕对角线平均值计算压痕的表面积。维氏硬度值是试验力F除以压痕表面积所得的商,用符号HV表示。维氏硬度计算公式;HV=常数=0.102——金刚石压头顶部两相对面夹角136º——试验力——两压痕对角线长度和的算术平均值维氏硬度值不标注单位。在静态力测定硬度方法中,维氏硬度试验方法是最精确的一种,这种方法测量硬度的范围较宽,可以测定目前所使用的绝大部分金属材料的硬度。维氏硬度压头采用相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,是为了
3、在不同试验力条件下获得相同形状的压痕,使各级试验力测定的结果相同。另外压头136°夹角,在一定范围内其硬度值与布氏硬度值非常接近,特别是布氏硬度试验中采用硬质合金球作压头时,更是如此维氏硬度用HV表示;符号之前为硬度值,符号之后按顺序排列;1.选择的试验力值;2.试验力保持时间(10-15秒不标注)示例;640HV30/20表示在试验力为294.2N(30Kgf)下保持20秒测定的硬度值勤为640。560HV1表示在试验力为9.81N(1Kgf)下保持10-15秒测定的硬度值勤为560。二、试验设备及仪
4、器根据试验力的大小,维氏硬度试验设备可分为维氏硬度计、小载荷维氏硬度计和显微维氏硬度计。试验设备应满足以下条件:(1)维氏硬度计、小载荷维氏硬度计试验力允许误差不大于±1.0%。对显微维氏硬度计,试验力大于0.09807N时,示值相对误差不大于±1.5%,示值重复性相对误差不大于±1.5%;小于或等于0.09807N时,示值相对误差不大于±1.5%,示值重复性相对误差不大于2.0%。(2)金刚石锥体相对面夹角为136º±5º。锥体轴线与压头柄偏斜角度不应大于0.5º。锥体两相对面交线(横刃)长度,对于维
5、氏硬度计不大于0.002mm,对于小载荷和显微维氏硬度计不大于0.001mm。(3)维氏硬度计压痕测量装置最小分度值不大于0.5%d,允许误差在不大于0.2mm长度上不超过±0.001mm,在大于0.2mm长度上不大于±0.5%d。小载荷和显微维氏硬度计压痕测量装置在国家标准中均有明确规定。(4)硬度计示值允许误差和示值变动度在国家标准中分别有规定。(5)每次更换压头、试台或支座后及大批试样试验前,应对硬度计进行日常检查。用于检查硬度计的标准硬度块应符合JIG148—83《二等标准维氏硬度块定度规程》的
6、要求。硬度计应由国家计量部门定期检定。三、试样1、试样表面应平坦光滑,试面上应无氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂。避免发热或冷加工对试样表面硬度的影响。一般维氏硬度试验时要求试验面的粗糙度Ra在0.4微米以下;对于小负荷和显微维氏硬度试验,则要求Ra分别在0.2和0.1微米以下(采用抛光/电解抛光工艺)。2、制备试样时应使例如由于发热泪盈眶或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。由于显微硬度压痕很浅,加工试样时建议根据材料特性采用抛光、电解抛光工艺。3、试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5
7、倍。试验后试样背面不应出现可见变形痕迹。4、对于在曲面试样上试验的结果,应使用附录B(标准的附录)进行修正。5、对于小截面或外形不规则的试样,可将试样镶嵌或使用专用支承台进行试验。四、试验操作要点;1、试验一般在10~35℃室温下进行。对于温度要求严格的试验,室温应为23℃±5℃。2、应选用表5-6中示出的试验力进行试验。表5-6维氏硬度试验小负荷维氏硬度试验显微维氏硬度试验硬度符号试验力,N硬度符号试验力,N硬度符号试验力,NHV549.03HV0.21.961HV0.010.09807HV1098.
8、07HV0.32.942HV0.0150.1471HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452HV50490.3HV219.61HV0.050.4903HV100980.7HV329.42HV0.10.9807注1维氏硬度试验可使用大于980.7N的试验力。2显微维氏硬度试验的试验力为推荐值。3、试样支承面应清洁且无其他污物(氧化皮、油脂、灰尘等)。试样应稳固地放
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