烧结主抽风机试车方案.doc

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1、一、工程概述应昆钢新区烧结工程指挥部对技改工程工期的要求，我单位负责安装的烧结主抽风机及相关的管道和附属设备已安装完毕、油路清洗合格、水路、风路已连通，电气仪表调试完毕，具备试车条件。试车主要检查以下几个项目：1、试验烧结主抽风机机组在启动，空载及带负荷不同过程中运转是否正常，机组的膨胀、震动，轴位移，轴承温升及带负荷能力是否正常。２、试验润滑系统是否工作正常，在紧急停机时，高位油箱供油是否充足。３、试验水路系统、风路是否正常。4、试验电气仪表系统是否正常。　　本方案仅提出安装专业在风机试运行过程中的技术要求,仪表电气专业另外编制方案

2、,在试运过程中的常规操作。为保证试车的顺利进行，以及能够及时有效的解决试车过程中出现的问题，必须成立甲方试车小组及十四冶试车小组．十四冶试车小组名单如下：组长：张双利　　副组长：张福朝李继学技术员：苗金彦郭生荣　徐利彪石笔安全员：魏东钳工组长：温国厚电工组长：张学仁仪表组长：余保全管道组长：杨金亮二．编制依据：1、工程施工合同2、《SJ离心鼓风机使用说明书》0226SM3、《SJ离心鼓风机润滑油站说明书》4、《大型同步电动机使用说明书》5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-976、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范G

3、B50236-987、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-988、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20099、烧结机械设备工程安装验收规范GB50402-2007三、试运行现场必备的条件１．鼓风机厂房应干净整洁,场地平整,进出厂房的通道应畅通无阻。2．运转平台及0m层的孔洞、沟道的盖板齐全,临时孔洞应装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。3.现场有足够的消防器材,并处于备用状态,事故排油系统处于备用状态。4．生活用的上下水道畅通,卫生设施能正常使用。5．现场有足够的正式照明

4、,事故照明系统完整可靠,并处于备用状态。6、机组及其辅助系统、管路等均应安装完毕，且各项质量指标均达到设计图纸和厂家技术文件的有关规定。7、加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定。8、设备安装记录齐全，电气、仪表调试合格且记录齐全。9、设备及电机本体安装几何精度经检验合格。润滑、液压及冷却、水、电气仪表控制系统附属装置，以及仪表调试，均应按系统检验完毕，并应符合试运转要求。10、所需能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，已符合安全试运转要求。11、电机外壳、启动设备的外壳必须可靠接地或接零。12、参加试运转

5、的人员，应熟悉设备的基本构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作规范。13、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。四、试车前的准备工作1、试运转的人员配备，工具、仪器及资料准备。2、试运转人员配备指挥：1名调整操作人员：2~3名运转员：2~3名电气：1~2名检查、计量员：2~3名联络员：1~2名3、使用工具及仪器：序号名称规格用途1听音棒　检查轴承、机内有无异响2测试锤1/2检查螺母、螺栓是否拧紧3温度计0～100℃酒精玻璃管（2根）轴承温度4手握振动计　测轴承箱振动5秒表1/10秒调节门动作时

6、间6螺丝刀6支1组检查及紧固7双头扳手13×17～46×50紧固螺母8可调扳手150和300紧固螺母9六角扳手508紧固螺母10管钳450水管接头紧固11油枪1100轴承加油12注油器0.3L给油4、材料准备按所需润滑剂及用量准备足够的润滑油。5、文件资料的准备除本书说明外，还要准备好以下材料，如：a．润滑油站说明书b．产品“随机附图”c．风机“产品合格证明书”6、配套系统的准备工作风机的试运转必须在与它相关的所有配套工作完成之后才能进行。这些配套工作有：a．电气设备、控制显示仪表的安装、检查。b．风机全部进排风管道系统的安装、检查。

7、c．工艺流程系统全部设备的安装、检查。d．水管道安装、检查。e．润滑系统冲洗运行（详见润滑站说明书）。五、主抽风机试运行主要参数设备名称：离心鼓风机设备型号:SJ17000-0.815/0.645设备数量：2台设备单重：66000Kg主轴转速：1500r/min最大件（转子）：10434Kg电动机2台电机型号：TSK6300-4N=6300KW电动机单重33000Kg转速：1500r/min5.1试运转项目5.1.1风机无负荷试运转a．无负荷单独试运转：润滑系统、电动机、调节门及其各自试完的检查处理。b．无负荷联动试运转、检查及处理。

8、5.1.2风机负荷联动试运转运转前风机进、排气系统检查，试运转及试完后的检查。5.2试运转分项工作5.2.1试运转前的检查、确认这里所列的检查、确认事项在设备安装完之后已经进行过，为了安全起见，在试运转之前还必须进行检查