AB双液自动灌胶机技术资料.doc

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1、AB双液自动灌胶机简介一．机器图片具体机器外观根据型号配置可能稍有不同二.胶水及产品工艺1.胶水种类：双组份环氧胶水/双组份PU(聚氨酯)胶水/双组份硅胶2.待灌胶物件：LED产品，电子元件，电器，汽车零配件,工艺品等灌胶产品三、生产设备说明1、原理图（胶水部分）自动灌胶机结构图1．料桶搅拌防沉淀分层，液位报警，抽真空胶水脱泡自动上胶，料桶，管路加热。2．计量泵(双缸柱塞泵)。3．控制系统通过触摸屏输入参数及指令，接收机器各部分反馈回来的信息，反应到触摸屏和报警系统5．双色灯蜂鸣报警6．人机界面，输入和显示机器目前状态控制系统控制机械手的走位和配胶时间、

2、比例及大小，配胶系统根据控制系统发出的指令来完成配胶及输送胶水到出胶头，三轴运动平台根据控制系统发出的指令来完成程序所要求的动作。四、主要部件说明1、储胶桶根据胶水特性和客户工艺要求，选择相应的功能。我们可以在料桶上配备搅拌器、真空吸料功能、真空脱泡功能，桶身加热、高/低液位传感器、桶底配备截止球阀等辅助装置。1.1采用不锈钢板材真空压力桶，可承受胶桶真空负压；1.2胶桶带电动搅拌器，搅拌使防止胶水分层，桶加热使胶桶胶水的温度更均匀；1.3胶桶带有的高低液位传感器，胶水使用低于设定液位时，会自动报警提醒加胶；1.4胶桶带真空脱泡功能（脱泡时间可触摸屏设置

3、），可通过真空负压自动上胶；1.5胶桶配备泄压球阀，桶底预留回流接口和截留关断球阀；1.6胶桶带人工加料口，适时也可人工添加胶水；2、计量泵（双缸柱塞泵）2.1定量计量系统，配比精度高（±1%），适合于中低粘度的双组份材料配比；2.2进口推进设备，进一步改善了密封对位与供胶精度，运行过程无泄漏；2.3不锈钢泵体，不锈钢接头，确保了泵的寿命更长，并且不会腐蚀；2.4配大恒高压精密双液胶阀，带多种密封方式和可调节回吸功能，便于胶阀清洁和精密吐胶；2.5高级系统控制，可对吐胶进行精确编程，并可预存多种灌胶程序；2.6置自诊断功能的控制系统模块，可以实现快速故障

4、检测；2.8可实现连续出胶，胶量可从1g/s~13g/s围转换；3、物料自动混合系统(含动态双液阀)3.1动态混合，保证胶水充分混合，自带搅拌检测功能；3.2胶水接触部件的全不锈钢设计，以便获得更高的材料兼容性；3.3胶阀带回吸功能，防止关断后继续滴胶；3.4拉杆轴封密封部件采用原装进口部件，保持更高的耐久性；3.5自动清洗使用后无需对设备混合系统拆卸清洗，清洗时间，清洗次数均可在触摸屏设置。4、操作控制系统4.1出胶量由控制电机的速度，以达到所需求的胶量，其出胶速度围随意调节；4.2带监控功能，检测计量泵速度和运行时间，保证比例的可靠性；4.3可调整的

5、同步出胶调节，使A/B胶水同时从胶阀中流出，得到更好的混合效果；4.4设备自带防凝胶计时器，防固化时间到自动排胶，防止混合胶管胶水固化；4.5可设定的单次出胶和连续出胶功能，满足不同工艺需求；4.6整个控制由采用松下PLC控制，PROFACE触摸屏控制设备功能；4.7预留PLC通讯接口，方便与外接设备连接；4.8配置安全互锁程机构，以防止员工误操作。5、其他其他电气类标准品，为国际知名品牌不做特殊说明2、主要配置清单类别配置数量品牌机体部分基础架-工业钣金结构1套大恒研发不锈钢工作台面板1套大恒研发铝合金夹具型材1套大恒研发脚轮4套国产开关按钮3套日本和

6、泉移动平台Y轴传动滑动装置1套银泰/TBIX轴传动滑动装置1套银泰/TBI步进电机2个雷赛驱动器2个雷赛电动Ｚ轴精密传动丝杆（Z轴）1套TBI步进电机1个雷赛驱动器1个雷赛控制系统PLC可编程控制器1套日本松下运动板卡+手编器1套捷仕软件系统1套大恒研发工业人机界面触摸屏1个昆仑通态储胶桶不锈钢A胶桶1个大恒研发不锈钢B胶桶1个大恒研发管路及胶桶加热器（温度可调）4个国产温控器4个宇电A胶桶搅拌电机1个鑫稀田/创供胶泵柱塞泵高精密双缸柱塞泵A泵1套大恒专利高精密双缸柱塞泵B泵1套大恒专利步进电机2个雷赛驱动器2个研控/雷赛电磁阀1套亚德克出胶阀动态混合动

7、态双液阀1套大恒专利动态混合管搅拌电机1套一能驱动器1个一能电磁阀２套亚德克胶路其他高质量铁佛龙管２条国产清洗剂储料桶1套国产随机赠送动态混合管10根进口塑料针嘴20个国产密封圈3套爱之福工具1套国产说明书1份大恒多头出胶头3个大恒3、技术参数技术参数表机型：PGB-700技术项目单位技术参数备注XY轴行程mm700*700　电动Z轴行程mm80　X轴速度mm/s270　Y轴速度mm/s270　电动Z轴速度mm/s100　位移误差mm±0.02　适用胶水粘度cps50~10000　出胶速度g/5s5~66因泵、阀、管、胶水、比例而异最小出胶量g0.5　配

8、胶比例　1：1~10：1可调配比误差　±2%25℃，粘度3000下测得出胶误差