施工方案旋流井.doc

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1、西林钢铁集团阿城钢铁有限公司100万吨大型材生产线旋流井工程施工方案编制人:审核人:批准人:施工单位:中国三冶集团有限公司第一建筑工程公司编制日期:2011年8月日一、编制说明:1、本施工方案是根据中冶东方工程技术有限公司提供的施工图纸,J02-001~028和黑龙江北方有色建设有限责任公司提供的《工艺结构优化升级改造工程岩土勘察报告》以及国家有关规范进行编制。2、本工程施工方案包括了工程概况,施工准备,施工现场总平面布置,主要施工方法,质量保证措施,安全保证措施等等。3、根据本工程的特点着重研究沉井的施工方法及模版安装、钢筋制按,混凝土浇捣等施工工艺,在遍过程中,结合本公司

2、的施工经验、施工能力及资源、机具配备情况进行编制。4、采用的国家或行业规范、标准、图集:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020-2002《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002《钢筋焊接及验收规格》JGJ108-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场监时用电安装技术规范》JGJ46-2005《混凝土结构施工图平面整体表示法》03G101《地沟及盖板》02J331《钢梯》02J(03)J401《埋件》04J362《防水套管》02S404一、工程概况施工条件1、本工程为阿城钢铁有限公司工艺结构优化升级技术改选项目,设计单位为中冶东方技术

3、有限公司,年生产能力为型材100万吨。旋流井位置:新建型材厂房内列至列轴至轴之间。旋流井为钢筋混凝土构筑物,±0.000相当于绝对标高140.3m。外井壁直径为:17.8m内井壁为:16m.壁厚为900mm;刃脚外壁直径18.2m.内井壁直径为16m,壁厚为1.1m,深度为-27m,底板厚度为1.2m。旋流井设三层平台,平台顶面标高为▽0.3m,其余两层平台标高分别为▽-12m、▽-18m。在中间设有由▽+1m至-18m的内圆筒体,内径为4m,壁厚400mm,内衬设8kg/m护壁钢轨。内外筒壁、底板混凝土标号为C30级防水混凝土,抗渗标号P10,其他梁板采用C30级混凝土,垫

4、层混凝土标号为C20级。筒体主要钢筋为ф25、ф22。地质情况,查阅《地勘报告》土层分布自上面分别为:第一层:杂填土,有建筑垃圾,粘性土组成,平均厚度2.15m。第二层:新近沉积土,含植物根茎,硬塑状态,平均厚度0.59m第三层:粉质粘土,中压缩性,平均厚度4.1m第四层:粉质粘土和泥炭质土,软塑状态平均厚度5.28m第五层:细砂和中砂,稍密,平均厚度2.25m第六层:砾砂和泥炭质土,软型平均厚度3.83m第七层:中砂,粗砂和部份粉质粘土,平均厚度14.15m第八层:砾砂,中密,平均厚度2.97m第九层:粗砂,中密,平均厚度6.45m地下水情况,根据《地勘报告》场地内地下水类

5、型为孔隙潜水,在第六层以下各砂层均为含水层,透水性好,地下水主要补给来源为大气降水,水位年度变幅为3m左右,水位埋没5~9.8m。1、施工条件:该项工程位置比较宽敞,南侧,西侧均为在建工程,正在施工,对于塔吊布设、材料堆放有利,但采用井点降水通过施工区域排水,环境极其复杂,条件不利。三、施工准备1、组织准备:施工所需各种机具及人员到位,管理措施已经完善2、技术准备:做好图纸自审、会审工作、技术交底、安全技术交底,混凝土的配合比的试配工作,编制施工进度计划、做到目标明确,确保施工有依据,供料有计划,执行有标准,组织有目标。3、现场准备现场的三通一平工作由业主负责,现以完成4、物

6、质准备提示施工材料计划,用料按计划进场,周转料具满足施工要求。二、施工现场平面布置1、布置原则与标准化管理要求:1.1布置原则:科学、合理、文明、规范。1.2实行生产区分块分片管理,负责到人便于管理。1.3建立有效的排水系统,确保现场整洁1.4充分考虑周边环境,确保运输畅通。2标准化管理2.1原则:科学规划,卫生整洁。2.2标化管理的日常工作由标化负责人与物资管理员组织实施2.3生产及挂牌施工,谁做谁清,工完料现场清,以工程为单位实行巡查考核。3现场施工用电:3.1本工程的临时用电采用TN-S供电系统,临时用电干涉采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空与地下敷没。3.2凡单机功率在30

7、KW以上的用电设备,均由总配电柜直接供电,在该设备3m内设独立开关箱,并明显标识。3.3现场采用“三级配电二级保护”。即总配电室→分配电箱→移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。3.4所有施工设备必须进行保护接零3.5在总配电柜及分配电箱处保护零线须进行重复接地,接地电阻≤4Ω.3.6S实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30mA,照明不大于15mA,动作时间小于0.1s。3.7建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。3.8各供电的干线,直线须在控制电器上写字标识清楚。五

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