屋面钢结构施工方案.doc

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1、屋面钢结构施工方案工程概况；体现立面造型和现代建筑风格，屋面上部平改坡为轻钢屋架坡屋面。上铺彩钢保温板。一、施工布置：本公司钢结构专业施工资质为贰级，施工本工程选择有经验的有特殊工程上岗证人员进行焊接。实行项目经理负责制、工长现场协调、技术员进行技术交底、质检员进行质量跟踪检查，各负其责，以保证工程质量和进度达到要求。二、原材料进场：1、钢材的品种规格应符合现行国家产品的标准，和设计要求及规定的要求做进场的材料，应有齐全的质量合格证明文件及检验报告。2、电焊条，其型号按设计要求选用必须有质量证明书，当设计无要求时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条，焊接16㎜钢时宜

2、选用E50系列低合金结构焊条。三、施工机具：电焊机两台、砂轮切割机一台、氧割用具一套。四、计算下料：1、提前放样，放样前先核对图纸的安装尺寸及钢梁的角度，计算出钢梁长度及异形结点板的几何尺寸，用三合板按照1：1大样放出各个结点板的大样，然后在钢板上对照大样画出几何尺寸，用氧割的方法切割出结点板，其下料公差实际切割线与号料线之间的偏差值为±2毫米，切割断面倾斜度的偏差值小于或等于5%的厚度，并小于或等于1.5毫米。钢材下料后的毛刺、渣滓、溅斑、熔瘤都要清理干净。2、钢管立柱及角钢采用砂轮锯下料。钢管立柱下料时注意切料的长度及切口的垂直度，以防切口倾斜，切割角钢时特别是钢梁端头一

3、定要按照大样尺寸及角度精确切割，以防角度出现偏差，致使钢梁焊接安装时偏差过大，达不到设计要求，出现返工。3、对于翘曲的钢材需要矫正，矫正后钢板的允许偏差为钢板在1米范围内允许偏差≤1.5毫米，角钢允许偏差值是长度1/1000，但又不得大于5毫米。五、焊接：1、作业条件：1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底；2）施焊前检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担焊接工作；3）现场供电应符合焊接用电要求。4）根据图纸尺寸在预埋铁上部标出轴线，和立柱中心点的十字线，施焊时根据十字线矫正立柱位置。5）用水平仪抄出各预埋件的高度，并做好记录。立柱下料时，根据记录调整下料长度，以使梁面在同一高

4、度。2、操作工艺标准：作业准备电弧点焊对照图纸，检查几何尺寸电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查1）选择标准的焊接工艺，焊条直径焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。2）清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径，焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。4）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10㎜，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊接条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2—4㎜间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须

5、在引弧板上引弧后再焊制焊缝后，中缝接头则应在焊缝接头前方15—20㎜处打火引弧，将焊件预热后在将焊条退回到焊缝起始出把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。5）焊接速度：要求等速保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2—3㎜）为宜。6）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3—4㎜，碱性焊条一般为2—3㎜为宜。7）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，，一是焊条与焊接前进方向的的夹角为60—75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况当焊件厚度相符时，焊条与焊件夹角均为45°，当焊件厚度不等时，焊条

6、与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。8）收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完毕应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。9）清渣：整条焊缝焊完后，清除燃渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。10）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一

7、侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。11）收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。12）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。13）仰焊：基本与立焊、横焊相同，