钻井液性能评价测试.doc

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1、钻井液基本性能评价测试方法目录1钻井液基本性能及其测试3一、实验目的3二、实验内容3三、实验仪器、设备及药品3（一）仪器、设备3（二）药品3四、实验方法及步骤3（一）泥浆比重的测定3（二）泥浆粘度、切力的测定41、漏斗粘度的测定42、旋转粘度计测泥浆流变性能53、泥浆中压失水量及滤饼厚度的测定64、实验数据记录与分析75、泥浆高温高压滤失量及滤饼厚度的测定72钻井液的润滑性11一、实验目的11二、实验内容11三、实验仪器及测试原理113.1EP-B型极压润滑仪113.1.1、工作原理113.1.2、操作步骤1

2、23.1.3、注意事项143.2Fann212型极压润滑仪143、钻井液抑制性及抑制剂评价实验17一、实验目的17二、实验内容17三、实验仪器及材料17（1）实验仪器17（2）试验材料17四、实验操作步骤171、岩心回收率实验172、页岩膨胀率实验181钻井液基本性能及其测试一、实验目的通过实验：1）掌握钻井液基本性能指标及其测定方法；2）掌握常规钻井液性能测定仪器使用方法；理解钻井液性能对钻井作业的影响。二、实验内容1、比重、流变参数（漏斗粘度、表观粘度、塑性粘度、动切力、静切力、流行指数和稠度系数）、失水

3、造壁（失水量、泥饼）等主要性能的测定仪器结构原理及操作方法。2、比重、粘度、切力、失水量等性能测定。三、实验仪器、设备及药品（一）仪器、设备天平、D90-1型电动搅拌机、GJ-1型高速搅拌机、量具、不锈钢尺、秒表、1002泥浆比重秤、1006型泥浆粘度计（漏斗粘度计）、ZNN-D6型电动六速旋转粘度计、SD型多联中压滤失仪、GGS71-B型高温高压滤失仪、XGRL-4A型高温滚子加热炉、定性滤纸等。（二）药品膨润土粉、碳酸钠（Na2CO3）四、实验方法及步骤（一）泥浆比重的测定1、仪器：1002型泥浆比重秤(

4、液体密度计)2、测定步骤校正比重秤：先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，将盖上及周围溢出的清水擦干后，再将比重秤横梁置于支架上，移动游码至比重为1.00的刻度处。如水平泡位于中间，则仪器是准确的；否则应调整调重管内的铅屑，使水平泡处于正中位置。泥浆比重的测定：将校准好的比重秤擦干，把待测泥浆注入泥浆杯中，加盖并将溢出的泥浆擦干，然后将其置于支架上。移动游码，使水平泡处于中间位置，此时读出横梁上的刻度值（精确到0.01）便是所测泥浆的比重（单位g/cm3）。测定结束后，将泥浆杯中的泥浆倒出，洗净，擦干放置，不应把横

5、梁长期置于支架上。（二）泥浆粘度、切力的测定1、漏斗粘度的测定（1）仪器：马氏漏斗（2）测定步骤将漏斗垂直，用左手握紧漏斗，并用手指堵住漏斗下部的流出口，将新取的钻井液样品经筛网注入干净并直立的漏斗中，直到钻井液样品液面达到筛网底部为止。（倒入漏斗中的钻井液必须要有1500ml，否则会影响漏斗粘度）移开手指并同时启动秒表，测量钻井液流至量杯中的946毫升（一夸脱）刻度线所需要的时间。以秒为单位记录马氏漏斗粘度。（3）仪器校正由于漏斗粘度是泥浆相对水的粘度，在使用前应对粘度进行校正。校正的方法是用漏斗粘度计测量

6、清水的粘度。清水标准的漏斗粘度为26s。误差在±1秒内，泥浆的实际粘度应根据下列公式校正：如果误差超过±1秒，该漏斗粘度计应停止使用。2、旋转粘度计测泥浆流变性能（1）仪器：ZNN—D6六速旋转粘度计（2）工作原理电机经传动装置带动外筒恒速旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性成正比。于是，液体粘度的测量转换为内筒转角的测量。（3）测定步骤将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫升）立即放置在托盘上，上升托盘使液面至外筒刻度线外，拧紧

7、手轮，固定托盘。迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后分别记录、、、、、的读数。上述测定完成后，用600转/分的转速将杯中泥浆搅拌10秒，静置10秒后，开始用3转/分测量，读出刻度盘的最大值。重新搅拌后，静置10分钟，同样以3转/分测量，小心的读出刻度盘的最大值。计算流变参数：表观粘度：(mPa.s)塑性粘度:(mPa.s)动切力:(Pa)流性指数:n=3.322稠度系数：（Pa.sn）静切力（初切）：=0.511×（Pa）静切力（终切）：=0.511×（Pa）3、泥浆中压失水量及滤饼厚度的测定（1）仪

8、器：SD型多联中压滤失仪（2）原理：泥浆失水量的测定是按美国石油学会标准（API）进行的，即在0.69MPa的气体压力下，记录30分钟时的失水量。（3）测定步骤a)用左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯的气接头小孔，倒入被测泥浆，高度以低于密封圈2～3毫米为最好，放好密封圈，铺平一张滤纸，拧紧泥浆杯盖，然后将泥浆杯连接在三通接头上，将20ml量筒放在泥浆杯下面，对准出液孔。b)打开气源，使压力表指示保持