倒挂竖井施工.doc

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1、4竖井施工4.1概述施工内容包括引水口工程包管段工作井、进出口隧洞中间竖井和出口隧洞检修井，其开挖直径分别为13.5m、5.6m和12m的圆形，开挖深度分别为25.8m、26.16m、24.3m。因竖井开挖深度较大，为保证井壁施工安全，设计采用倒挂井法开挖。4.2施工安排竖井由土方作业二队（洞挖）、隧洞衬砌作业队、建筑作业队和水电安装队共同承担。施工时间安排，见施工进度计划表。4.3竖井施工布置在竖井口外布置供水系统、通风系统和施工供电系。并随竖井开挖，将供电、供水、通风管等，沿竖井壁敷设，引入竖井内施工作业面。4.3.1竖井施工用水计划分别在竖井外适当位置，架设10

2、t水箱，采用降水井抽出的水引入水箱，供竖井内施工用水。4.3.2竖井通风为减轻竖井在施工过程中废气、尘土对井内作业人员的影响，计划在每个竖井口外各布置1台7.5kw轴流风机往竖内送风，竖井内设1台14kw轴流风机向竖井外排风。进风管采用φ200mm的金属管，出风管采用耐磨帆布软管，出风口连接2m长金属风管。压风机放在竖井口外，压风口距工作面10m，供风支管采用直径φ50～100mm的橡胶软管。4.3.3施工供电、照明（1）竖井施工用电，从施工营地配电房引接，竖井口外设配电箱控制。另配备50kw柴油发电机组2台，作为事故备用电源。竖井内供电线路采用电缆，沿井壁敷设。4.

3、4竖井施工工作井、竖井及检修井施工，采用倒挂井法。4.4.1施工工序（1）工作井施工工序工作井定位、测量放线→第一层土方开挖→第一层倒挂井壁浇筑→第二层土方开挖、支撑→第二层倒挂井壁浇筑→第三层土方开挖、支撑→第三层倒挂井壁浇筑→……→最后一层土方开挖、支撑→最后一层倒挂井壁浇筑→包管段钢管安装及包封砼浇筑→工作井土方回填。（2）竖井施工工序竖井定位、测量放线→第一层土方开挖→第一层倒挂井壁浇筑→第二层土方开挖、支撑→第二层倒挂井壁浇筑→第三层土方开挖、支撑→第三层倒挂井壁浇筑→……→最后一层土方开挖、支撑→最后一层倒挂井壁浇筑→竖井下部砼浇筑→C30钢筋砼井筒浇筑→

4、竖井上部梁板柱、排架浇筑→操纵室建筑。（3）检修井施工工序检修井定位、测量放线→第一层土方开挖→第一层倒挂井壁浇筑→第二层土方开挖、支撑→第二层倒挂井壁浇筑→第三层土方开挖、支撑→第三层倒挂井壁浇筑→……→最后一层土方开挖、支撑→最后一层倒挂井壁浇筑→检修井底板及垫层浇筑→C30钢筋砼井壁浇筑→预制砼井盖安装。4.4.2工作井、竖井及检修井开挖及倒挂砼浇筑根据施工方案，工作井、竖井及检修井施工，采用倒挂井法。各井土方开挖主要采用人工开挖，井口2m深度内采用挖掘机开挖，人工配合。第一层倒挂井砼浇筑完成后，在井口安装3t双筒卷扬机提升吊桶出土2m，为加快井下开挖进度，再配

5、1台8t汽车吊配合双筒卷扬机出土。计划倒挂井第一层开挖深度2m，以下每层开挖深度1.5m左右，土质较差时，每层开挖深度减至0.5～1m。第一层开挖完成后，浇筑第一层倒挂井钢筋砼。待第一层倒挂井钢筋砼强度达到70%设计强度后，再开挖第二层土方，并做好第一层倒挂井砼支撑措施；第二层土方开挖完成后，再按第一层的方法，浇筑第二层倒挂井钢筋砼。……依此反复，直到井底开挖最后一层，并浇筑最后一层倒挂井钢筋砼。若遇局部出现流砂、涌水时，则加强降排水措施，并减少每层开挖深度，防止出现井壁塌方。倒挂井钢筋制安：在施工营地按设计要求集中加立成型，运到现场安装；钢筋吊放，采用汽车吊。钢筋绑

6、扎要求顺直、牢固，接头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。保护层用垫块支撑。倒挂井模板制安：在营地组拼到大块定型模板，由8t汽车吊配合安装，钢管支撑。倒挂井砼浇筑：砼熟料由拌和站集中拌制，6m3砼搅拌车运到浇筑现场，通过设在竖井口的串筒入仓，人工平仓、机械振捣。浇筑时要求四周均匀摊入砼熟料，一次摊入高度不超过50cm，及时用振动器振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。倒挂井拆模、养护：砼达到设计要求强度后，拆模，喷洒养护剂养护。注意事项：（1）井孔周边第一节护壁须高出地面0.2～0.3m。挖出的土方须及时运走，如需堆土一般应距基坑上部边缘不小于3m，弃

7、土堆高不超过1.5m，而且不超过设计荷载值，软土地区不宜在坑边堆置弃土。当汽车吊在坑边作业时，应专门设置平台或深基础等。同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。　　（2）倒挂井施工至井底时，开挖集水坑，便于排水。（3）井口应搭设下料平台，平台下接串筒，保证下料时不离淅。　4.4.3工作井、竖井及检修井下部及井壁砼浇筑工作井、竖井及检修井下部砼，在其相应上道工序完成后浇筑；竖井井筒钢筋砼及检修井井壁钢筋砼，在其相应工作完成后浇筑。井下部砼，按设计要求绑扎筋，根据需要立模浇筑、养护。井壁砼施工时，自下而上，扎筋、立模，分3～5次浇筑到设计高程。浇筑时，