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时间:2020-07-05
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1、炼焦煤价格上涨对钢焦等下游产业的影响分析受市场供求关系趋紧、钢材价格高位运行、焦炭价格持续上涨,以及炼焦煤性价比未能反映其自身稀缺性、国内煤炭资源性、政策性成本上升、国内外差价拉大等因素影响,2008年我国炼焦煤价格以平均20%的增幅保持高位攀升。与此同时,国内外铁矿石等原料价格也出现连年大幅上涨,预示着钢铁产业或将进入“高成本”时代。这虽然在短期内会对钢铁产业利润产生一定影响,但中长期看,有利于钢铁产业淘汰落后产能、优化产业结构、推动技术进步、提高煤焦资源利用率,也有利于焦煤生产企业提升可持续发展
2、力和大客户兑现率。 炼焦煤价格上涨对钢焦产业影响分析 炼焦煤价格上涨对钢焦产业既有利也有弊,但总体来看利大于弊。据有关部门测算,吨钢材成本中焦炭所占比重仅15~20%,折算炼焦精煤仅占10~14%。若炼焦煤价格上涨150~200元/吨,钢材综合成本3600元/吨,则影响粗钢成本上升仅4~5%。作为完全市场化的钢材市场,内部消化或转移下游产业这部分新增成本,相对较易。但从中长期看,炼焦煤、焦炭、铁矿石等原料价格较大幅度上涨,或将推动钢铁产业“高成本”时代到来。依据西方发达国家钢铁产业
3、发展规律和我国社会主义市场经济发展的内在规律,在“高成本”时代背景下,我国钢铁产业必在“市场”的主导下,淘汰落后产能、优化产业结构和加快技术进步,全力降低成本和提升国际市场竞争力,促进钢铁产业由低水平向高层次发展。 (一)炼焦煤等原料价格上涨,将促进钢铁产业淘汰落后产能,优化产业结构 淘汰落后产能是节能降耗和降低成本的有效途径。近年来,钢铁、铝合金等主要高耗能产业持续快速增长,推高我国GDP能耗,使我国“十一五”GDP能耗下降20%目标的压力越来越大。为此,“控制总量,淘汰落后,加快
4、结构调整”成为近年来中国钢铁工业的重中之重。2007年12月27日,发改委组织召开了钢铁工业关停和淘汰落后产能工作会议。会议提出,到2010年关停和淘汰落后炼铁能力8917万吨和炼钢能力7776万吨,还需要下更大的功夫,付出更加艰苦的努力。中国钢铁工业协会顾问吴溪淳表示:“‘高成本’时代背景下,没有了价格优势和市场竞争力,这些落后产能自然会被淘汰出局。”应该说,炼焦煤等原料价格上涨,必将促进钢铁产业加快淘汰落后产能步伐。2007年以来,铁矿石、炼焦煤等原料价格持续上涨,炼铁生产成本不断上涨,迫使大批
5、小高炉、小转炉、小电炉停产或限产,甚至被淘汰。统计数据显示,11月份,我国钢、铁产量分别为3969万吨和3990万吨,较10月份分别减少323万吨和94万吨,同比分别增长4.3%、10.4%,创下近年来钢铁增速的低水平。钢铁产量增长势头减缓,高成本促进淘汰落后产能工作成效明显。 炼焦煤等原料价格上涨,必将驱动钢铁产业加快重组步伐和扩大规模经济、提升钢铁产业集中度、摊平钢材成本和提升市场竞争力。近年来,国内部分地区的钢铁企业通过兼并联合,促进了产业集中和结构优化,但总体上产业集中度低的问题远没
6、有解决。 2006年,全球前30为钢铁企业中,日本4家,其钢产量占日本钢产量的约76%;美国2家,占美国钢产量的约45%;俄罗斯3家,占俄钢产量的约60%;韩国1家,占韩钢产量的约50%;而我国10家,只占全国钢产量的32.86%。据统计,2007年1—11月,我国前10位钢铁企业钢材集中度又下降至25.83%。可以说,中国钢铁企业的规模小、专业化生产水平低、产业分散是造成钢铁行业重复建设、产品档次低和成本上升的重要原因。“高成本”时代的来临,必将推动钢铁企业加快联合重组步伐,提高钢铁企业的
7、规模竞争力。 (二)炼焦煤等原料价格上涨,将促使钢铁产业加快技术进步,提高资源利用率 首先,炼焦煤价格上涨,增加了钢铁企业的生产成本,在促使钢铁企业加快联合重组、做大做强的同时,也推动其加快技术进步,促进高炉大型化、自动化发展,积极配备干熄焦和化产回收系统等先进技术来消化其成本的增加。近年来,伴随钢铁产业原料成本增加,高炉大型化发展已取得积极进展。2000m3以上的高炉已由2002年的23座增加至2006年的71座,产能由5009万吨扩充到1.44亿吨。目前,首钢、唐钢、武钢、沙钢等
8、还在纷纷上马5500m3及以上的高炉。预计,2010年前我国高炉大型化发展将取得突破性进展。 第二,炼焦煤价格上涨,促使焦炉大型化发展。统计数据显示,新投产的机焦炉大型化趋势明显。炉型高度由4.3米向5.5米、6米、7米和7.63米发展,单炉平均生产规模由2004年39万吨提高到2007年上半年的57万吨,行业低水平盲目扩张势头受到遏制,整体结构得到优化。2007年一批干熄焦装置、焦炉装煤和废物回收利用系统、化产回收系统建设投产,钢焦企业技术进步明显提高。事实
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