设备安全设计标准.doc

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1、附件：1设备风险评估安全设计标准目录指导建议3范围3EHS法规要求31.遵守现行法规、规范与标准32.机器防护装置43.控制装置及系统114.电气要求125.安全标签176.工作场所的人体工学177.噪音控制188.包装189.电磁辐射体设备1810.文件归档18指导建议：1.请将完成的本EHS规格与相关技术规格一起随PR发给供应商2.在该设备设施验收时，E14元素负责人/EHS根据该EHS规格进行验收。1.本标准是机械安全标准体系中所有标准的基础标准，机械安全标准体系的结构如下：——A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计

2、原则和一般特征；——B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置；B1类，特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）标准；B2类，安全装置（如双手操控装置、联锁装置、压敏装置、防护装置）标准。标准使用范围：本标准规定了机械设计过程中用于实现机械安全的基本术语、原则和方法，以及风险评估与风险减小的原则，以帮助设计者实现机械安全的目标。这些原则基于与机械有关的设计、使用、事件、事故和风险的知识和经验。EHS法规要求：1.遵守现行法规、规范与标准本机器之设计必须遵守所有中国相关之现行法规、规范与工业标准，并符合本要求

3、条目2至条目10之规范。假如制造商当地应用的法规、规范及工业标准更严格，可以作为参考。机械machinery机器machine由若干个零、部件连接构成并具有特定应用目的的组合，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统。可靠性reliabilityGB/T15706－2010/ISO12100:2010机器、机器的零部件或设备在规定的条件下和规定的期限内执行规定的功能且不出现故障的能力。维修性maintainability按照规定的做法并采用规定的方法采取必要措施（维修）的情况下，机器保持在预定使用条件下能够实现其功能的状态或

4、恢复至此状态的能力。易用性usability由于特性或特征等原因使机器功能容易被理解，从而使机器具备容易使用的能力。保护措施protectivemeasure用于实现风险减小的措施。这些措施由下列人员实施：——设计者（本质安全设计、安全防护和补充保护措施、使用信息）；——使用者（组织措施：安全工作程序、监督、工作许可制度；提供和使用附加安全防护装置；使用个体防护装备；培训）。本质安全设计措施inherentlysafedesignmeasure通过改变机器设计或工作特性，而不是使用防护装置或保护装置来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。安

5、全防护safeguarding使用安全防护装置保护人员的保护措施，这些保护措施使人员远离那些不能合理消除的危险或者通过本质安全设计措施无法充分减小的风险。1.机器防护装置机器要适合工作之执行，当员工使用机器时，应可以避免员工暴露在任何危险之中。机器要有防护盖，以避免因为移动的部件、锐利边缘、飞屑、电击、火花及灼烧等产生伤害（例如，飞轮、连接杆、连接杆尾端、旋转轴、轴尾端、皮带或绳或链条驱动装置、电路等），并且要确保没有物体会落入移动的部件中。防护装置要设计成可以防止员工身体之任何部位在操作过程中进入危险区域，要避免因任何凸起或旋转部件或移动部件

6、暴露在外而使员工衣物卷入，要设计安全盖或安全装置以避免员工接近危险区域。CE标志的要求可作为参考。如果对设备进行操作、调整设备、或者进行设备保养需要攀登离地面1.2米以上的高度，则需要设置作业平台，平台需要有带中间横档的1.1米高的围栏及10厘米的踢脚板。所有的机器安全盖均要完好、坚固并可固定在机器上，不会产生额外的危害，不易移动或使之失效，在操作机器时，操纵者无视线限制。机器应没有任何锐利边、角或凸出部件。若有凸出部件，应用盖子合理罩住。若此凸出部件具机器之调整部件功能，则此盖子应设计为方便操作或调整或维修的方式。机器本身应被固定以防止“行走

7、”、振动或在操作中发生移动。机器应有适当的保护盖，避免操作人员因喷射危险的存在而受伤，并且应有适当的防护装置，避免飞溅、泄漏、滴漏或其它粉尘、液体或其它物质的释放。机器应有适当的防火、防过热或防爆炸保护。机器警示灯或警铃应使操作者在任何时候均可以清楚地辨别发生错误或故障的部位，同时要避免太多的视觉及/或声音讯号使操作者发生混淆。机器应有机械式或电子式电源控制装置，使操作者在关闭机器电源时，无需过度拉伸身体或离开其正常操作位置。机械式电源按压开关要有操作点安全盖或安全装置，使手及手指不会穿过操作点，或在操作点上、下、左、右等位置与操作点直接接触。

8、手动按压开关要有反弹装置，每一次手控按压只反弹一次。所有能量控制装置，当执行维修工作时，必须可以锁上并且易于附加上锁/上标签装置。能量控制装置包括但不