水环真空泵培训课件.ppt

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1、真空泵培训课件讲课人：夏俊杰时间：2016.07.17真空泵部分真空泵作用及工作原理抽真空系统结构TC-11水环真空泵的检修真空泵常见故障的分析解决真空泵作用1、真空泵作用是建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空，正常运行时不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。2、水环真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的水环，水环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。我公司一期真空泵为TC-11型，二期真空泵为2BE型。均为水环真空泵。水环真空泵的工作原理在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四

2、周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与锥轮上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。当真空较低运行时，位于第二级真空泵排气汇集管里的逆止门打开，第一级的排气直接经逆止门排到分离

3、器。当高真空运行时，逆止门关闭，第一级的排气进入第二级，再经第二级排气汇集口排入分离器。TC-11真空泵外形图TC-11真空泵外形图TC-11型真空泵结构图TC-11型真空泵技术参数名称单位数值干空气抽所量（4.5Kpa.18℃）Kg/h65机组启动抽气时间及背压min/kPa25/4.5泵转速r/min590轴功率kW83极限真空度kPa.a3.3换热器型式板式换热器换热器面积m212.8TC-11型真空泵的检修拆卸固定轴承末端拆卸浮动轴承端拆卸叶轮和轴组件拆卸泵体、浮动轴承端头和锥体组件从轴上拆卸叶轮从顶部拆卸锥轮检验拆散的零部件锥轮叶轮轴重装叶轮和轴安装端部锥轮将泵体安装到浮动轴承端头和

4、锥轮组件上安装叶轮和轴组件将固定轴承段的头部和锥轮安装在泵体上组装浮动轴承和固定轴承尾端安装固定轴承组装浮动轴承设置尾部窜动和最后组装联轴器解体轴承支架及轴承的拆卸轴承支架及轴承的拆卸左图为真空泵轴承拆卸后的图片，该轴承为双内圈圆锥滚动轴承，轴承盖、隔离圈和圆锥轴承是成套提供的，每一套里的盖子和隔离圈不能与另一套的圆锥轴承一起使用，否则可能引起严重的间隙错误。轴承支架及轴承的拆卸真空泵端盖的拆卸锥轮的检查将六角扳手依次放入每个锥轮螺钉孔中拆下锥轮，将锥轮下的垫片做好记录。锥轮的检查通常情况下磨损的锥轮斜面是光滑的,只需要沿着轴上,只有套筒的表面接触轮毂表面.出口和顶端进行清洁和轻轻锉削抽水泵转

5、子1.将电动葫芦慢慢电动，使上下间隙相同时，向外走车。2.将转子抽到一半时将转子中心部位用吊带系好抽出。叶轮与泵轴的拆装真空泵转子检查1.转子检查。2.转子打磨清理，轴颈测量。检查密封垫安装处的轴直径,看是否有超量磨损,摩擦或吸合损伤如果轴划伤或金属表面镀层已经磨损,去掉金属镀层,3.将固定轴承锁紧螺母和浮动轴承锁紧彻底地清洁轴,重新镀金属,有关工序和要求的尺寸,真空泵泵壳检查1。泵壳内部打磨清理固定端轴承的安装轴承间隙的测量1.窜量测量（标准7-8mm）2.轴承轴向游隙（0.25mm）真空泵窜量的调整真空泵的启动1.检查真空泵系统各阀门处于启动前位置;分离器和真空泵底部排水门关闭，补水（凝结

6、水）总门打开，补水旁路关闭，板式换热器冷却水进出水门打开。2.真空泵组送电。3.向真空泵系统内注工作液，当气水分离器内工作液位升至正常液位时补水电磁阀自动关闭，停止补水。4.启动真空泵，检查真空泵的声音、振动、温度等正常，并记录其电流;轴端盘根应有少量水滴下，盘根不发热。5.当真空泵进气口真空达规定值时，真空泵进口隔离蝶阀自动打开，开始对凝汽器抽真空。系统停止机组运行中，停止运行真空泵应检查并确认真空泵进口气动阀已关闭、凝汽器真空正常，若停运真空泵需检修，做好相应的隔离措施。运行监视与维护检查真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流正常；检查真空泵泵体温度，应不高于密封水水温14℃，否则应停泵

7、处理。检查轴承箱温度，应不高于泵体温度17℃，否则应停泵处理。盘根处有少量水滴下，盘根不发热。监视真空泵汽水分离器水位正常，冷却器工作正常；监视凝汽器真空正常。检查分离器液位计指示，约在200mm左右，不能过高或过低。过高会损坏叶轮，过低则影响真空。检查密封水温度，应低于凝汽器热井水温6℃以上，否则影响真空。抽真空能力下降的原因及处理分离器液位偏低。检查分离器排水门是否误开，否则应关闭排水门并补水