屋面防水工程施工方案.ppt

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1、屋面防水工程施工方案施工顺序的确定屋面结构层→隔气层→保温层→找平层→SBS防水卷材层→细石混凝土刚性防水层→缸砖保护层材料准备(1)混凝土水灰比不应大于O.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32．5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，

2、粒径在O．3～0.5mm，含泥量不应大于2%。3嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料。工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝、变形缝等细部构造密封处理层、隔离层施工操作工艺基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。2)基层为装配式钢筋混凝土板时，

3、板端缝应先嵌填密封材料处理。3)刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施

4、工分格缝施工浇筑防水层时，分格缝两侧做成高出防水层表面约120～150mm的直立反口。防水层混凝土硬化后，用清缝机和钢丝刷清理分格缝内的浮砂、尘土等物，再用吹尘器吹干净。缝内用沥青砂浆或水泥砂浆填实。用粘土盖瓦盖缝。盖瓦只能单边用水泥纸筋灰填实，不能两边填实，以免盖瓦粘结过牢，当防水层热胀冷缩时被拉裂。盖瓦应从上往下进行，每片瓦的搭接尺寸不少于30mm，檐口处伸出亦不少于30mm。当反口高度较低时，可在反口顶部座灰，使盖瓦离开防水表面一定距离。灌缝和嵌缝施工参照密封防水施工部分。绑扎钢筋网片钢筋（或钢丝）要调直，不得有弯曲、

5、锈蚀和油污。钢筋网片绑扎或点焊成型，绑扎钢筋端头应做弯钩，搭接长度必须大于30倍钢筋直径，冷拔低碳钢丝的搭接长度必须大于250mm。钢筋网片的铁丝应弯主筋下，防止丝头 露出混凝土表面引起锈蚀，形成渗漏点。焊接成型时搭接长度不应小于25倍钢筋直径。同一截面内，钢筋接头不得超过钢筋面积的四分之一。钢筋网片的位置应处于防水层的中偏上，但保护层厚度不应小于15mm浇筑防水层混凝土混凝土搅拌时应按设计配合比投料，各种原材料必须称量准确。运送混凝土的器具应严密，不可漏浆；运送过程中应防止混凝土分层离析；混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低

6、的原则，逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2小时。分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理1.屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。2.应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实干净干燥，方可进行密封处理处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。天沟、檐沟的做法1.天沟、

7、檐沟一应填补一层卷材附加层，与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm，卷材收头应固定密封。2、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需要纵向搭接时，搭接材料应用密封材料密封。3、铺贴天沟、檐沟立面卷材时，玛蹄脂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压固定，然后用密封材料嵌填密封。4、具体做法见图1-防水层；2-附加层；3-水泥钉；4-密封材料混凝土振捣、收光和养护防水层混凝土宜用高频平板振捣器振捣，捣实后再用重40～50kg、长600mm左右的滚筒来回碾压，直至混

8、凝土密实和表面泛浆为止。在分格缝处，宜在两边同时铺设混凝土后再振捣，以避免分格条变位。在浇捣过程中，用2米靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压。终凝前进行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、无抹痕。抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还应进行第三次抹光。混凝土终凝（一般在浇筑后