减少主通风机装置漏风量.ppt

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1、单位：济宁二号煤矿运转队注册号：JEK—048—2006小组名称：风云QC小组发布人：赵德方减少主通风机装置漏风量一、小组概况二、选题理由三、目标值确定四、可行性分析五、原因分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、标准化十一、总结及打算发布程PDCA一、小组简介单位运转队注册时间2006.３注册编号JEK-0046-2006活动课题减少主通风机装置漏风量小组类型现场型活动时间2006.3.18～11.1活动次数15TQC培训时间30小时/人小组成员表姓名性别年龄文化程度行政职务小组分工赵德方男29大学技术员

2、组长温建东男41大学队长组员于小伍男35大学副队长组员弓传水男42大专技术主管组员吕成江男46中专工长组员王强男32大专班长组员颜景国男43技校班长组员林国光男45技校班长组员二、选题理由三、目标值确定四、可行性分析五、原因分析六.确认要因序号原因确认方法调查结论负责人确认时间是否要因1防爆帽水槽有裂缝现场调查经灌水试验：裂缝向风井内侧，情况较轻微，几乎没有漏风量。吕成江2006.4.12否2防爆帽下沿胶皮缺失现场调查多数胶皮脱落，结合处风力极大于小伍2006.4.12是3制度没有严格要求资料检查原有《检修制度》和《巡检制度》没

3、有对防爆帽、启闭风门等密封情况的巡检和检修提出要求赵德方2006.4.12是4环境湿度大现场调查客观情况，无法避免赵德方2006.4.12否5启闭风门胶皮压板和紧固件不防锈现场调查启闭风门胶皮压板紧固螺栓均为普通螺栓，未进行防腐处理。胶皮压板均采用普通40×3扁铁，未进行防腐处理。吕成江2006.4.12是6启闭风门胶皮选型不当现场调查启闭风门胶皮过窄。经测量，风门距风道壁在40mm～60mm，而胶皮长度伸出长度约120mm。启闭风门胶皮过硬过厚。该胶皮为80皮带制作，厚度过大。林国光2006.4.12是7启闭风门处风道壁粗糙现

4、场调查风道壁为原始界面，颗粒度较大，摩擦力大。弓传水2006.4.12是七、主要原因确认至此，确认“主通风装置漏风量大”的主要原因为5条：防爆帽下沿胶皮缺失制度没有严格要求启闭风门胶皮压板和紧固件不防锈启闭风门胶皮选型不当启闭风门处风道壁粗糙八、制定对策序号要因对策措施目标负责人地点完成日期1制度没有严格要求完善制度内容，提高制度执行力在《检修制度》内增加启闭风门胶皮、压板和紧固件等检修项目和质量标准。在《巡检制度》内增加启闭风门胶皮、压板和紧固件等的巡检内容重新制作牌板并悬挂。组织两项制度的学习和考试，考试优秀方可上岗维护人员

5、和岗位人员考试优秀率100%赵德方提风机房2006.7.302启闭风门胶皮压板和紧固件不防锈更换不锈钢压板和防锈件采用不锈钢钢板，制作新压板。采用镀锌螺栓，并重新紧固。2个启闭风门100％使用防腐件吕成江2006.6.203启闭风门处风道壁粗糙修整风道壁，尽量平整画定启闭风门活动半径。使用铁锤砸掉突起物，用粗砂纸打磨。风道壁（启闭风门活动半径范围内）平滑面积100％。林国光2006.5.254启闭风门胶皮选型不当更换较的软胶皮，选择新宽度换用帆布胶带增大胶带宽度100％更换全部旧件弓传水2006.6.205防爆帽下沿胶皮缺失加工

6、新胶皮，补齐缺失部分制作新密封垫使用胶水紧固新密封件安装牢固于小伍2006.5.10九、对策实施实施一、修订《主通风机巡检制度》和《主通风机检修制度》实施二、启闭风门风道打磨处理实施三、启闭风门压板、紧固件更换实施四、更换启闭风门密封胶实施五、防爆帽密封垫维修修订《主通风机检修制度》，增加启闭风门、围带等检修内容和标准。修订《主通风机巡检制度》，增加启闭风门、围带、防爆帽等巡检内容和要求。利用安全活动日和学习日，向岗位和维护人员传授启闭风门、防爆帽等设备设施的检查检修技能。重新制作、悬挂《主通风机巡检制度》、《主通风机检修制度》

7、牌板。于2006年7月30日，运转队组织主通风机主要维护人员、岗位人员进行专项考试。考试成绩均为优秀。实施一、修订《主通风机巡检制度》和《主通风机检修制度》效果检验这两项制度得到完善，制度内容深入人心，并得到坚决贯彻和实施。首先绘出绘出风道壁上约800的风门活动区域。然后使用铁锤、錾子等工具将风门活动区域内的凸起石子、水泥块等突出物砸掉。接着使用手锤、粗砂纸等工具进行进一步处理，使墙壁尽量平滑。实施二、启闭风门风道打磨处理效果检验风道壁表面趋于平整，摩擦力变小，对密封垫的磨损减小。密封垫与风道壁贴合较紧密。更换不锈钢压板。将原来

8、普通扁铁材质换为不锈钢扁铁材质，以减慢压板锈蚀速度。更换镀锌紧固件。以镀锌螺钉和垫圈代替原用普通紧固件，以减慢紧固件锈蚀速度，提高紧固能力。实施三、启闭风门压板、紧固件更换效果检验：在高湿条件下，压板和紧固件的的防锈蚀能力增强，紧固可靠性也有所提高。更换密封垫材