锦屏一级电站人工骨料生产系统.ppt

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1、锦屏一级电站人工骨料生产系统水利水电与建筑工程系水工102班第三小组概述锦屏一级水电站枢纽建筑物主要由双曲拱坝、水垫塘和二道坝，以及右岸泄洪洞和地下厂房组成。大坝坝顶高程1885m，建基面高程1580m，最大坝高305m，电站装机容量为3600MW。为有效印制碱骨料反应和改善混凝土的综合性能，锦屏一级水电站大坝混凝土采用砂岩骨料和大理石岩砂为骨料。印把子沟人工骨料生产系统承担锦屏一级水电站大坝、水垫塘、二道坝及部分泄洪洞和锦屏二级闸坝约680万m³混凝土所需要的粗骨料；细骨料由三滩右岸人工骨料生产系统提供。生产任务印把子沟人工骨料生产系统主

2、要承担锦屏一级水电站大坝所需的骨料供应任务.主要车间高程为l654～1740m,成台阶式布置.生产系统占地面积为122700㎡。该系统生产成品骨料约1650万t，其中粗骨料约1155万t,细骨料约495万t。设计系统生产能力1600t／h，毛料处理能力2000t／h。三滩右岸人工骨料生产系统位于大坝上游右岸约3KM的三滩料场下游侧，承担锦屏一级大坝、锦屏二级闸坝和进水口的830万m³混凝土的骨料生产任务。共需成品骨料约637万t，其中粗骨料约167万t，细骨料约470万t。工艺流程系统总体工艺是：采用四段破碎，粗、中碎开始生产，细碎和超细碎

3、分别与第2、3筛分闭路生产，第1、2筛分采用干筛，第三筛分冲洗筛分，石粉回收掺混生产工艺。三滩人工骨料生产系统制砂工艺流程如图一。制砂流程cad主要制砂工艺三滩右岸人工骨料生产系统制砂工艺分为四段破碎+多余石粉处理。（1）粗碎采用颚式破碎机将粒径不大于600mm的毛料破碎至粒径不超过300mm，形成半成品。（2）中碎采用反击立轴破碎机，将半成品料破碎至粒径不超过40mm。（3）细碎采用立轴破碎机，将5~40mm粒径骨料破碎成砂。通过闭路循环生产方式，确保进入细碎后的骨料全部轧制成砂。（4）超细碎采用立轴破碎机，将细碎后3~5mm的砂进行破碎

4、整形，补充1.25~0.63mm粒径的砂，其主要功能是改善成品砂的级配。生产能力按混凝土浇筑高峰期强度对骨料的需求，三滩右岸人工骨料生产系统毛料处理能力不小于800t/h，成品砂生产能力不小400t/h，各种制砂设备生产能力如下。（1）粗破（2台C125颚式破碎机），单台最大处理能力565.5T/H，（2）中碎（NP1315型，NP1520型反击破碎机各一台）铭牌处理能力分别为380、500T/H,实际能力达到800T/H.(3)细碎（PL9500立轴破碎机6台）铭牌处理能力为250T/H，实际能力最大270T/H，最小220T/H。（4）

5、超细碎（PL8500Ⅲ立轴破2台）单台最大处理能力74.9T/H（5）成品砂生产（TS-Ⅶ选粉机3台）单台最大处理能力300T/H组员及分工主讲人：米世超资料收集：徐天友(概论、)；岳红耀（生产任务）；陈旗（工艺流程）;米世超（主要制砂工艺cad）;陆鑫（图片收集）ppt制作：陆鑫ppt审核：米世超ppt后期修改：米世超、陆鑫谢谢观赏——水工102第三组(1)粗碎。选用旋回破碎机，破碎后的半成品料用带式输送机送至印把子沟半成品料堆。2)第1筛分。半成品碎石用带式输送机运往第1筛分车间分级，将大于150mm粒径的碎石运至中碎车间；150

6、—80mm粒径碎石可送至成品料堆堆存，亦可运至中碎车间；由于从粗碎后的80～40mm的粒径碎石粒型较差．针片状含量超标，因此该系统将80一40mm的粒径也送入中碎车间，进行整形以改善粒形；不大于40mm粒径的碎石送人超细碎车间进行中小石整形和制砂。(3)中碎车间。该车间的任务是：①需将大于150mm粒径的碎石破碎至150mm以下；②对部份150—80mm和80一40mm的碎石进行整形，以获得较好粒形的大石。根据砂岩磨蚀性高的特点，中碎选用进口圆锥破碎机。中碎后的碎石进入第2筛分车间进行筛分。(4)第2筛分车间。对中碎和细碎后的碎石进行分级。

7、大于80mm粒径送入细碎车间；80～40mm的碎石可送入成品料堆堆存，多余部分送入细碎车间破碎；小于40mm粒径的碎石送入超细碎车间进行整形。(5)细碎车间。该车间主要任务是将2筛分后的大于80mm和80—40mm粒径的碎石破碎至40mm以下。细碎后的碎石送入第2筛分车间，考虑生产运行管理灵活性，细碎与第2筛分车间形成闭路循环。(6)超细碎车间。因前面几级破碎后获得的中小石粒形较差，针片状含量较高，需对中、小石进行整形处理，承担本系统部分制砂任务。超细碎后的碎石和砂送入第3筛分车问进行分级。(7)第3筛分车间。将超细碎车间送来的碎石和砂混合

8、物在本车间进行筛分。将40一20mm的碎石运至成品料堆堆存，亦可闭路回超细碎车间进行再破碎；20—5mm的碎石可进入成品料堆堆存，一部分闭路返回超细碎车间，一部分送入棒磨车间制砂