AE102A型氧气充填泵.ppt

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1、AE102A型氧气充填泵邵阳市矿山救护支队一、氧气充填泵的用途AE-102A型氧气充填泵的主要用途是将氧气、氮气、二氧化碳等其它非燃性气体从大气源输气瓶中抽出充填到小容积的氧气瓶内，使其压力提高到20MPa-30MPa。以充填氧气为例介绍，充装氧气时，从10MPa的大气源瓶加压到20MPa的2L气瓶仅需14S,远远优于国家规定的50秒标准。可作为矿山救护队充填氧气使用，也可供化工、石油、医疗、消防和其它有管部门应用。二、氧气充填泵的主要技术参数1、最大排气压力：30MPa2、吸入条件下的排气量3L/min3、级数：2级4、最大压缩

2、比：85、曲轴转数：440min-16、柱塞行程：30mm7、一级柱塞直径：18mm、二级柱塞直径：12mm8、三相电动机参数：型号：Y100L1-4功率：2.2KW电压：380V转数：1430r/min9、外型尺寸：940×500×700mm10、质量：120Kg三、氧气充填泵各部件名称及作用1启动按钮2停止按钮3进气开关4气源压力表5进气管6电机7箱体8铭牌9电器箱10放气开关11被充气瓶12气水分离组13压缩机14水箱组15油面计16润滑窗口17电接点压力表18I级压力表19充气开关II20充气开关I21气水分离器开关22集

3、合开关氧气充填泵由操纵板、压缩机、冷却润滑系统、电器控制部分、电机、箱体等组成。1、操纵面板（1）“1”启动按钮：按下启动按钮，绿灯亮，电机开始运转，带动主机工作。（2）“3”进气开关：打开后，气源瓶内的气体通过“5”进气管、输入导气管及进气过滤装置进入机体。（3）“4”气源压力表：是用来指示大气源瓶内的氧气压力。（4）“17”II级压力表：又称电源接点压力表，用来限定氧气充填泵最大输出的压力值，当氧气充填泵的输出压力达到限定值时，氧气充填泵自动停机。（5）“22”集合开关：是控制气源瓶内气体对流或升压到待充气瓶的转换开关。（6）

4、“21”气水分离气开关：是控制气水分离器排除系统冷凝水的装置。（7）“12”气水分离组：是由气水分离器单向阀、过滤器和安全阀组成，其单向阀用来控制被充气瓶内的氧气不倒流；如果被充气瓶内的压力达到电接点压力表压力设置值，电接点压力表控制失灵，气水分离器上的安全阀将自动开启向外泄压，起到安全保护作用。（8）“18”I级压力表：用来表示气体经过I级压缩后的气体压力，由于该型号充填泵采用II级压缩，那么I级压力表只是指示I级压力，而II级压力，是电接点压力表指示的数值，也就是充填泵的输出压力。（9）“19”“20”充气开关：用来接通或断开

5、充填泵压缩气体充填到被充气瓶内的开关。（10）“10”放气开关：主要用于放净充气开关到被充气瓶之间管路的余气。注意：用放气开关放净充气开关到被充气瓶之间管路的余气，是充样过程中的重要步骤，是卸下已充满气的气瓶前所必须做的工作。（11）“16”润滑窗口：用来观察冷却润滑液是否正常运转（有润滑液流动为正常）。（12）“2”停止按钮：使氧气充填泵停止工作的开关。（13）“15”油面计：用来观看机油液位。2、压缩机压缩机由曲抽、连杆、十字头构成。曲抽的两个曲拐成180°，曲抽箱采用全封闭飞溅式润滑，在曲抽两端放置的耐油橡胶密封环，可防止机

6、械油从机体部漏出；在十字头上部设置设置的波纹密封罩“11”可防止与高压氧气相接触的零件不受机体内油脂沾污，同时也避免水-甘油渗入机体内，使机油乳化。柱塞、十字头的连接采用球面及平面关节浮动结构，可使柱塞头部随球面转动及沿平面移动，满足柱塞在上、下运动中的正确导向。高压气体密封结构采用八个特制的抗磨密封环。1气缸2气体密封环导向套3水冷套4气体密封环5水环6柱塞7柱塞固定上套8柱塞固定下套9柱塞固定凹垫10柱塞固定凸垫11波纹密封罩12出水接头13进水接头14机体排气孔3、冷却系统冷却系统主要包括水箱组（装有水泵等组件）、冷却管路及

7、润滑管路。为加强冷却和润滑效果，在压缩机旁边设置一个水箱，水箱内装有80%蒸馏水加20%纯净化学甘油（丙三醇）混合液4升，依靠水泵，使水甘油混合液不断地送到水环和水冷套中，对柱塞冷却润滑，并从出水接头经过滤装置流回水箱中，水箱内设有螺旋管，用循环水对经过螺旋管的压缩氧气进行冷却，水箱内的过滤装置要定期进行清洗和更换。4、电器控制部分电器控制部分主要包括开关、继电器、交流接触器等。电器控制部分各元件之间由5种不同颜色（红、黄、蓝、绿、黑）的1.5mm²线并列有序地连接。5、电机电机采用Y100L1-4型三相异步电动机，其电压38V，

8、频率50Hz，功率2.2Kw，转速1430r/min，满载电流5.03A。6、箱体箱体采用箱式框架结构，它是由框架、四周侧板及上后盖板组成。框架是由25X25方钢焊接而成。四、氧气充填泵的工作原理整机工作原理是通过压缩机上的柱塞不断地往复运动来完成