PP工艺设计焊接方案.doc

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1、目录一、编制依据1二、概述1三、施工程序1四、管道焊接2五、焊接检验11六、焊后热处理12七、焊接质量保证措施14八、HSE管理16一、编制依据1、中煤陕西榆横煤化工项目聚丙烯装置工艺管道施工图纸及施工说明；中煤陕西榆横煤化工有限公司的有关规定程序；2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；3、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011；4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；5、《石油化工低温钢焊接规程》SH.T3525-2004；6、《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004；7、《压力管道安

2、全技术监察规程》TSGD0001-2009；8、《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG002-2010;9、中国石化集团第五建设公司焊接工艺评定及焊接指导作业书。二、概述中煤陕西榆横煤化工项目聚丙烯装置工艺管道分为界区总体（00）、原料供应和净化单元(10)、反应单元（40）、树脂脱气和放空气回收单元(50)、添加剂及挤压造粒单元（70）、产品掺混和贮存单元(80)、装置辅助区(90)、变配电所＆现场机柜室（98），工艺管道的施工由我公司进行施工。工艺管道总数量约为30000多米，主要材质有：20＃、20＃（GALV）、A106GR.B、A106-BORA53-B、API-5LB、A5

3、3B、ASTMA333Gr.6、ASTMA671-CB（CC）60、ASTMA312TP304/304L等，针对本装置内易然、易爆、高温、高压介质较多的特点，小于等于DN50管道采用氩弧焊，大于DN50的管道采用氩电联焊，承插焊管道采用手工电弧焊的方法，对工艺管道施工时质量要求高，因此工艺管线的焊接工作必须严格按照规范、业主及总包和本方案的要求执行。三、施工程序审查焊接工艺评定、审查焊接工艺评定指导书★审查施工人员资质、审查焊接材料报验坡口检查工艺管线组对重新打磨组对及定位施工焊接外观检查无损检验定位焊前预热＊施工焊前预热＊焊后热处理＊硬度检查★验收返修注：①凡标有＊符号的工序均根据具

4、体技术要求进行施工。②凡标有★符号的工序为停检点，待检查或审核合格后方可进入下一道程序。四、管道焊接4.1材料检查验收及焊工资质4.1.1焊接材料管理(1).入库验收管理焊接材料质量证件标明的批号、名称、规格型号等必须与实物标记相符。经验收合格的焊接材料，检验员应以质量证件自编号为标记内容，逐件箱作实物标记。按照标识方案的规定格式挂牌标识。(2).焊材库管理焊材库的贮存室密封性能必须良好，并配备空气除湿机，温湿度计，必须时还应配电加热器等保温器具。室内相对温度应控制在60％以下，温度应控制在５摄氏度以上。焊材库的烘烤室应配备高温和恒温烘箱。保管员烘烤焊条应认真填写烘烤记录。材料负责人对

5、焊材质量管理情况每周审核一次，发现问题要及时处理。(3).焊材保管与烘烤库房内焊材应按质量证件自编号分开存放，存放在离地300ｍｍ以上，焊材堆码高度不得超过5包。所有的焊条都要烘烤才能发放，并做好焊条烘烤记录，在烤箱内的焊条不能超过烤箱容量，焊条的烘烤温度和时间应按焊条烘烤曲线图进行控制，如有特殊要求，应遵照焊接工程师的书面通知要求执行。在高温和恒温烘箱内的焊条，一定要有标识。退回焊条进行二次烘焙应做好记录；经二次烘焙未用完的焊条，其使用范围由焊接工程师确定。(4).焊条的发放与回收a.没有烘烤的焊条一律不能发出。b.由质量部提供合格焊工名单和焊接范围，存放在焊条烘烤员。c.焊条烘烤和

6、发放时一定要核对规格、型号和色标，防止发错。d.焊条的发放必须先经承包商工程师签字后，项目部本专业专职工程师（技术部提供签字权名单）在《焊材发放记录》上签字，方可发放。e.焊工领取焊条时必须使用合格的焊条保温筒；同一焊条保温筒内不得装入两种或两种以上不同牌号的焊条。f.焊条的发放必须按发多少根焊条，回收多少根焊条头的原则进行发放。g.每个焊工普通碳钢焊条每次发放数量不得超过5公斤。合金钢或不锈钢焊条每次发放数量不得超过3公斤，适量领取，剩余焊材必须当日退库。h.回收的焊条必须单独存放，且有明显的标识；焊条重复烘烤的次数不得超过2次。所有焊条、焊丝必须有有制造厂的质量证明书和产品合格证。

7、并经报验审批。4.1.2所有管子、管件必须有制造厂的质量证明书和产品合格证以及无损检测报告，并经外观检查无划痕、无裂纹、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。4.1.3凡参加本装置管道焊接工程的焊工，必须经考试合格并具有国内同类材料焊接的合格证，焊工应根据持有合格证中的合格项目承担相应的管材焊接任务，并经业主技能考试合格后才能上岗操作，无证焊工严禁上岗。4.2焊前准备4.2.1焊条的烘烤要求如下：1）烘箱与保温箱应有温度自动