钢筋混凝土预制桩施工技术探析

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1、钢筋混凝土预制桩施工技术探析　　摘要：随着建筑工程规模的不断壮大，建筑结构的复杂化使得人们对基础工程施工工艺的要求也越来越高。钢筋混凝土预制桩作为现代基础工程的一种主要施工技术，在现代建筑工程的应用越发广泛。基于此，文中就钢筋混凝土预制桩施工技术进行了简要的探讨。关键词：钢筋混凝土、预制桩、施工技术中图分类号：TV331文献标识码：A一、前言在科技飞速发展的今天，各种新型设备的出现使得钢筋混凝土预制桩的施工也越发复杂。与此同时，在施工阶段，由于施工高度、跨度、荷载等持续增大，以至于现阶段出现了大量新施

2、工方法与相对完善的施工模式，这也使得钢筋混凝土预制桩施工技术在未来能够有更为广阔的发展前景。二、施工准备桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和复杂程度，编制整个分布工程施工组织设计或施工方案。沉桩前，现场准备工作的内容有处理障碍物、平整场地、抄平放线、铺设水电管网、沉桩机械设备的进场和安装以及桩供应等。1、处理障碍物7打桩前，须向城市管理、供水、供电、煤气、电信、房管等有关单位提出要求，认真处理高空、地下和地下的障碍物。然后对现场周围(一般为10m以内)的建筑物、驳岸、地下管线等做全面检查，必须予

3、以加固或采取隔振措施或拆除，以免打桩中由于振动的影响，可能引起倒塌。2、场地平整打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道路，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利排水。3、抄平放线定桩位在打桩现场附近设水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影响施工。桩位放线允许偏差为20ram。4、进行打桩试验施工前至少要做大于等于3次的打桩工艺试

4、验，这样可以很方便的统计桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及在施工过程中可能出现的各种突发情况，因此，进行打桩试验可以对施工工艺以及施工准备设备进行检验，以便最终确认施工是否符合相关的设计要求。三、预制桩制作、起吊、运输以及堆放施工技术1、预制桩制作7在制作钢筋混凝土预制桩时，其可选用的方法有很多，如：并列法、叠浇注法以及翻模法等。因此，在制作钢筋混凝土预制桩时，涉及到多个环节施工，其中主要包含施工现场布置、施工准备工作、钢筋帮扎、混凝土浇注、拆模与养护等。另外，在制作钢筋混凝土预制

5、桩周，还需要及时将场地的杂物予以清理，并且进行地面压实处理，保证施工场地不会出现不均匀沉降现象。除此之外，在施工过程中，也要由多个角度予以深入分析，确保桩体设计十分合理，再进行施工。而施工方法选择对钢筋混凝土预制桩施工质量也会产生一定的影响。2、预制桩起吊在起吊钢筋混凝土预制桩时，必须确保混凝土强度达到设计强度70％以上才允许起吊，而在达到设计强度的100％时，才允许运输与打桩。而在起吊过程中，吊点位置必须按照原有设计位置进行绑扎。若无吊环，绑扎点数量与位置都要根据桩基础长度来确定。若吊点或者绑扎点小

6、于3个时，绑扎位置则是根据正负弯矩相等的原则予以确定的；若绑扎点超过3个时，吊点位置是由吊点反力相等原则来确定的。3、预制桩运输7运输钢筋混凝土预制桩，是由打桩进度与打桩顺序予以确定的，通常都是运用随打随运方法，这样一来，能够大幅度减少二次搬运工作量。因此，在运输预制桩前，首先要对预制桩的质量、尺寸大小等进行检查。如果预制桩运输距离相对较短，那么需要在桩下垫一层滚筒，再利用卷扬机带动桩身移动；如果预制桩运输距离偏远，那么最好选用轨道平台车进行运送。除此之外，若预制桩偏短时，那么则可以通过汽车进行运送。

7、4、预制桩堆放技术针对混凝土预制桩来说，预制桩堆放要严格按照一下规范要求进行；确保堆放场地要十分平整，而垫木位置的确定要结合吊点位置，同时确保二者在同一条竖直线中。如果为管桩堆放，那么还需要在垫木中增设三角木，避免管桩到滚动。通常情况下，堆放层数不可以超过4层，并且由于预制桩规格大小不同，还应分开堆放，避免在使用时，容易混淆使用的规格。四、锤击沉桩施工技术在某些情况下，锤击沉桩又可以称之为是打入桩，此施工技术主要指的是因桩锤的下落而产生巨大的冲击力，从而把桩埋入到土壤中。然而，钢筋混凝土预制桩常应用的

8、沉桩方法主要是锤击沉桩法。此方法具有很多的优点，如：施工速度快、应用范围较广等。然而，在应用此方法时，又会产生巨大的噪音、振动，甚至还会污染环境等。若施工位于城市中，则不能在夜间进行施工。（1）正确选择合理的打桩设备77打桩设备包含打桩机和一些与之相关的辅助设备。而打桩机主要有三部分构成，即桩锤、桩架以及动力装置。其中，桩锤指的是施加在桩基础上的巨大冲击力，把桩基础打入到土当中。根据动力源以及运用方式进行划分，桩锤可大致划分成落锤、单双动汽锤以及柴油锤等