管道施工方案1.doc

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1、目录1.工程概况2.编制依据3.施工程序4.施工准备5.管道预制及安装6.静电接地安装117.管道压力试验118.管道吹扫与清洗129.安全技术措施111110.劳动力安排计划表11.施工机具用量计划表12.计量器具用量计划表13.施工措施用料计划表1・工程概况1.1本方案为山东兖矿国泰20万吨/年醋酸扩建工程5000m3醋酸贮槽工艺管道施工方案。施工现场处于装置内，北侧为醋酸、甲醇罐区，南侧为醋酸、甲醇的充装区域，所以施工现场需要特别注意施工安全、防火。工艺管道安装包括醋酸出入物料管、醋酸伴热蒸汽管、尾气回收管道、氮气管道以及消防管道

2、。1.2工程特点1.2.1该工程有较高的防腐蚀要求，因此对管道焊接质量、阀门、法兰等安装质量要求较高。1.2.2在局部管道分布比较密集，需要合理将空间进行分布，特别要保证物料管道的走向不受影响。1.2.3对不锈钢00Crl7Nil4Mo2>00Crl9Nil0材质的阀门、阀件、管子、管件管件在搬运、下料、组焊、安装过程屮要有可靠地保护措施，防止铁离子污染。1.2.4管道安装工期紧,II与设备、钢结构安装同步交叉进行，要求尽量加大管道预制工作，并做到仪表施工与管道施工同步。2.编制依据1.1原V3301A/B工艺施工图纸2.2原消防管道给

3、排水施工图纸2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。2.5《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH/T3517-1997)金属管道安装主要工程量见《金属管道安装主要工程量一览表》罐区装置金属管道安装主要工程量一览表序号名称材质单位数量1管道安装合计m3285其中:碳钢（无缝钢管）20#m2030.5不锈钢（无缝钢管）00Crl7Nil4Mo2m411.50Crl9Nil0m439镀锌管Q235Am4042阀门安装合计个151其中:闸

4、阀个26截止阀个20球阀个42止回阀个2柱塞阀个60安全阀个13法兰合计个370其中:低压碳钢平焊法兰20#个116低床碳钢对焊法兰20#个94不锈钢法兰304L个72不锈钢法兰316L个884管件合计个411其中:低丿玉碳钢管件20#个196中压碳钢管件20#个105不锈钢管件304L个80不锈钢管件316L个303・施工程序3.1由于各主要工序流程复杂、管道材质品种规格较多，因此必须组织合理的施工程序，才能确保工程质量，并且按期完工。3.2管道施工程序4.工准备4.1施工技术准备4.1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位

5、，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。4.1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。4.1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。4.2施工现场准备4.2.1施工现场在施工前应达到“四通一平”。4.2.2对有关的建筑结构、设备、支架、预埋件等，已按设计文件及相应的规范进行检查验收。4.2.3购置工程用消耗材料、措施用料、施工机具准备齐全。4.2.4按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。4・3材料检验、管理与发放4.3.1所有材料应具有制造厂的合格

6、证明书，并符合相应的技术标准，若对材料质量有并议吋，应经复验合格后方可使用。阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。4・3・2管材的外观检查应无表而裂纹、缩孔、夹渣、严重锈蚀及其它外伤，阀门、法兰和盲板的密封面应平整光滑，无毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合。螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺，并配合良好，菲金属垫片应质地柔韧,厚薄均匀、无折损、皱纹等缺陷。4.3.3阀门零部件应齐全完好,其操作机构应灵活无卡涩。4.3.4阀门的强度试验和严密性试验，应按不同工序不同管道等级的要求进行，对有毒、易燃易爆、腐蚀性介质的系统的阀门应

7、逐个进行强度和严密性试验，不锈钢阀门试验用水的氯离子含量不得超过25ppm,强度试验压力为其设计压力的1.5倍，严密性试验压力为其设计压力的1・1倍，其余管线可进行20%抽检，阀门试验合格后应填写《阀门试验记录》。4.3.5安全阀在安装前，应按设计文件规定的开启压力进行调试，调压吋压力应稳定，毎个安全阀启闭试验不得少于3次，调试合格后应进行铅封并按规定填写《安全阀调试记录》。4.3.6焊接材料应符合设计和有关技术标准，并具有质量合格证，使用前应按规定进行烘烤。4.3.7材料进厂后，保管员要进行严格的管理与发放，并应按不同材质、规格，摆放

8、整齐，不得将不锈钢、碳钢、有色金属的管子与管件混放•依据施工进度和领料计划领取相应规格、数量的材料，并出具领料单，冒领、多领的材料应及吋退还库房，严厉制止毁坏和浪费。5.管道的预制及安装5.1管道预制5.1