UASB工艺设计计算.doc

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1、UASB工艺设计计算（一）适用性升流式厌氧污泥床(UASB)工艺设计进水水质一般CODcr应在1000mg/L以上。UASB反应器进水中悬浮物的含量一般不宜超过500mg/L,否则应设置混凝沉淀或混凝气浮进行处理。当进水悬浮物过高或可生化性较差是，宜设置水解池进行预酸化。（二）预处理要求预处理部分包括以下环节：格栅、调节池、营养盐和PH值及温度调控系统。预处理部分是UASB及其艳阳设计的关键。关系到系统能否正常运行，应充分考虑其运行的可靠性。1.格栅UASB废水处理工艺系统前应设置细格栅、粗格栅或水力筛。最后一道格栅的格栅间隙宜在1--3mm之间，宜采

2、用旋转滤网等高效的固液分离设备代替普通格栅。2.调节池（1）废水进入UASB应设置调节池。（2）调节池的有效时间宜为6--12h。（3）调节池应具备均质、均量、调节PH值、防止不溶物沉淀的功能。（4）调节池宜设置机械搅拌的方式实现均质，搅拌机的容积功率宜为4--8w/m3;对小型废水处理站可采用曝气搅拌方式，气水比宜控制在（7：1）--（10：1）。（5）调节池中应设置碱度补充和营养盐补充装置。（6）调节池的出水端应设置去除浮渣装置。（7）调节池的底部应易于沉淀物的清出。3.PH调节（1）UASB反应器的进水PH值应保证在6.5--7.8之间（2）酸碱

3、的投加应采用计量泵自动投加装置，中和池出水应设置PH自动检测系统，与前端计量泵联动。4.温度调节（1）中温厌氧的温度应保持在35℃±2℃，如不能满足应设置加温装置。（2）热源可采用锅炉蒸汽或沼气发电余热，管路上应设置电动阀和温度计，通过显示温度自动调接开关，实现自动控制。（三）UASB反应器设计计算1.UASB反应器有效容积的计算UASB反应器的设计参数是容积负荷或水力停留有时间。这两个参数难以从理论上推导得到，往往是通过试验取得，而且颗粒污泥和絮状污泥反应器的设计负荷是不相同的。一旦所需容积负荷（或停留时间）确定，反应器的有效容积可通过以下公式计算。

4、（1）有机负荷容积算法式中：V----反应器有效容积；m3Q----废水流量；m3/dNV---容积负荷；kgCODcr/(m3d)----进水有机物浓度；kgCODcr/m3（2）停留时间算法式中，HTR----水力停留时间；dK----常数（安全系数）2.反应池体结构UASB反应池体多采用圆形或巨型结构，可采用钢筋混凝土、不锈钢、碳钢家加腐涂层、搪池拼装、利浦罐、玻璃碳钢等结构材料。3.反应池几何尺寸（1）反应器高度设计的原则是运行上和经济上两个方面的结合考虑，从运行方面考虑采用反应器高度的选择要考虑以下影响因素：①上升流速增加污水系统扰动行，因此

5、增加污泥与进水有机物之间的接触；②过高的上升流速会导致污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而反应器的高度就会受到限制：③采用传统的UASB系统情况下，上升流速的平均值一般不超过0.5m/h;④最经济的反应器水深一般在4--6m之间：⑤三项分离器顶与水面的高度差应不少于0.6--1.0m;⑥应根据设计进水流量，设置2个或2个以上的反应器。最大的单体反应器不宜大于2000m3。（2）反应器的面积和长、宽在确定反应器的容积后和高度后，对矩形池必须确定反应器的长、宽。单池从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比为2：1以下比较为合适。长宽

6、比在4：1时费用增加显著；对采用共壁的（或多组）的矩形池，池的长宽比对造价有较大的影响，但是影响因素相应增加，这是在设计中需要优化的参数；从目前实践来看，反应器的单池宽度不宜大于20m是成功的；反应器的长度在采用渠道或者管道布水时不受限制。（3）反应器的分格采用分格的厌氧反应器对运行操作和管理是有益的。首先分格反应器的单元尺寸小，可避免单体过大带来的布水均匀问题。同时多池有利于维护检修，可放空一池进行检修不影响整个废水处理厂的运行。4.工艺参数（1）对某种特定废水，反应器的工艺参数一般应通过实验确定，如果有同类的废水处理资料可以参考选用（下表）废水CO

7、Dcr浓度/（mg/L）在35℃采用的污泥负荷/kgCODcr/(m3*d)≤20003--82000--60006--10≥60008--15高温情况下的反应器污泥负荷可以在上表的基础上适当提高。（2）UASB反应器的沼气产率一般取0.35--0.45m3/kgCODcr;沼气产量的计算公式如下式中：Qq----沼气产量；m3/dQ------废水流量；m3/d-----沼气产率；m3/kgCODcrSo----进水有机物浓度kgCODcr/m3Se-----出水有机物浓度kgCODcr/m3（3）污泥的产率一般取0.05--0.10kgMLSS/k

8、gCODcr（4）反应器的温度一般控制在35℃±2℃或者55℃±2℃。一般不宜在常温下运行。（