某工程地下连续墙施工作业指导书.doc

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1、******工程地下连续墙施工作业指导书编制人：审核人：审批人：日期：****建筑工程有限公司目录1.适用范围-2-2.作业准备-2-2.1内业准备-2-2.2外业准备-2-3.技术要求-2-4.施工程序与工艺流程-3-5.施工要求-4-5.1测量放样-4-5.2导墙制作-4-5.3泥浆配制、使用及处理-5-5.4槽段挖掘-7-5.5成槽质量检验-7-5.6清底换浆刷壁-7-5.7钢筋笼制作-8-5.8钢筋笼吊装-9-5.9吊装锁口管-9-5.10吊装导管-9-5.11水下混凝土浇筑-9-5.12顶拔锁口管-10-5.13墙底注浆-10-6.劳动组织-11-7.材料要

2、求-11-8.设备机具配置-12-9.质量控制及检验-13-9.1控制要点-13-9.2质量检验-13-10.安全及环保要求-14-10.1安全要求-14-10.2环保要求-15-1.适用范围适用于****工程地下连续墙施工。2.作业准备2.1内业准备（1）地下连续墙施工前组织技术人员熟悉设计图纸、会审记录、《新建铁道部调度指挥中心工程施工组织设计》、相关规范规程、地下连续墙施工工艺等。（2）根据现场实际情况及地下连续墙施工分幅图制定连续墙施工顺序，编制施工方案、技术交底及安全技术交底。（3）按设计图纸进行地下连续墙钢筋翻样，钢筋笼吊装验算等技术工作。（4）制定质量保

3、证措施、应急措施及冬施保证措施。2.2外业准备（1）施工现场道路硬化完毕，水、电及通讯设施齐备。（2）复核甲方给定的平面控制点及标高水准点。（3）建好泥浆池、钢筋笼加工平台。（4）施工导墙，组织成槽设备、起重吊装设备及各种附属设备进场。（5）施工用各种原材料进场，按要求堆放布置，并抽样进行检验，合格后方可使用。3.技术要求（1）导墙质量的好坏直接影响到地下连续墙的轴线位置及标高，因此导墙施工必须严格按照导墙施工方案及技术交底进行。（2）施工用泥浆的各项性能必须符合国家规范规定并经采样试验合格，受污染变质且粘度及比重超标却又难以分离净化的劣化泥浆不能使用。（3）地下连续

4、墙全部槽段的成槽施工过程须采用超声波对槽壁垂直度进行测试，每幅槽壁垂直度检测不少于2个断面，槽段施工精度须符合设计要求。（4）地下连续墙各种钢筋原材、连接接头均须按规定现场取样试验，合格后方可使用。（5）钢筋笼在胎膜上整幅制作成型，主筋采用直螺纹套筒连接，分布筋等电焊连接，不得使用镀锌铁丝绑扎，成型尺寸正确无误，并整幅吊装入槽。（6）钢筋笼吊装入槽发生困难时不可强行冲击下放，仔细分析原因，必要时可将钢筋笼吊出，对槽段进行处理后再重新入槽。4.施工程序与工艺流程5.施工要求5.1测量放样根据建设单位提供的平面控制点，在基坑外围布设一条闭合平面导线。根据基坑外围闭合导线及

5、基准点，在施工现场内设立施工用的测量控制点和水准点，投放各主轴线控制点，然后用J2经纬仪引测出各条轴线，使导墙严格按轴线来施工。施工过程中，特别是在基坑外围基准点可能因为连续墙位移而走动，应对导线、轴线基准控制点定期进行复测。5.2导墙制作导墙施工放样须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸作为导墙的中心线，本工程外放尺寸为20cm，即导墙完成后内表面净距为1240mm，采用“┓┏”型整体式钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30,导墙深度1.5m，混凝土厚度为200mm且插入未经扰动的原状土层中，导墙顶标高与硬化地面一致。导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴

6、线和标高，是成槽设备导向，存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。采用反铲挖土机开挖沟槽，完毕后由人工进行修坡，随后放置钢筋网片，立导墙模板。导墙要对称浇筑，强度达到4Mpa后方可拆模（冬施）。拆除后设置支撑，支撑同时设置两种形式，第一种，在每幅地下墙分幅处设置一道钢筋混凝土支撑，其他所有地方设置边长10cm的上下二道方木支撑，水平间距2m。5.2.1导墙施工注意要点（1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。（2）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。（3）导墙的墙址应插入未经扰动的原状土层中。（4）现

7、浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导水平钢筋相连接。（5）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。（6）导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。（7）导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。5.3泥浆配制、使用及处理在地下连续墙成槽过程中，泥浆的作用是护壁、携渣、冷却机具和切土滑润。泥浆的正确使用是保证挖槽成败的关键。5.3.1泥浆配制（1）泥浆由