基于MasterCAM的腔体零件的加工工艺与编程.pdf

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1、cAD／cAM／cAPPJ6宣[用IApplic0。‘CAD／CAM／CAPPI1III基于MasterCAM的腔体牛零一一件一一肯一6的加工工艺与编程南京铁道职业技术学院(江苏210015)戴冠林妒审2争审本文通过分析一滤波器的加工艺，介绍运用Mas(2)]二艺分析该工件是一典型的深度较深的腔体te-CAM软件进行数控编程的基本过程。类工件，加丁时刀具让刀量比较大，加T的难点主要1．工艺分析在：①槽深56inIll，拐角最小半径为4mm，材料较软，(1)1-件分析1为我校为某一通信行业生产的刀具要选择加长

2、型的铣刀，加：[时变形量较大。②M2．5滤波器的工件图，小批量生产，材料为L¨2，毛坯螺纹处最薄壁厚只有3nl1]l，攻螺纹时很容易将材料挤寸I25ram×90ram×65mm。由工件图分析可知，陔I：件出，影响表面质量。主要加工的结构有型腔、122一mnl×83一，mm×59基于以上考虑，按刀具集中的原则，加工时按内外13131的外轮廓、35个M2．5螺纹、6个深15mm的槽、轮廓的粗加工、螺纹孔加工、内外轮廓精加工的顺序编旧周的小凸台等。工件表面质量要求高(R=1．6ixm)，排加工工艺路线。外彤轮廓及

3、槽壁加工时分为半精加工加丁后表面需进行镀银处理。与精加工两道工步，可以消除加丁时产生的让刀量。螺纹孔的加工安排在粗加工后，精加工前进行可以消除钻孔攻螺纹后产生的变形。腔体槽底的精加工通过挖槽加工方式实现，槽壁的精度通过外形轮廓加工方式修改刀具磨损值来控制精每度。装夹时，为保护工件表面不被夹伤，将平口钳钳口换为铝制钳口，并拉出l臾位，工件的端面也拉1个深35-M2．5-6H——深8孔深103IllIll、宽5mm的夹位。罔l滤波器2．数控编程(1)罔彤准备运用MasterCAM编制二维轮廓零件4．结语时，不需

4、要维造型，直接在Mastei’CAM通过档案转换CAPP系统从扦发到应用，确实碰到不少问题，经功能读取DWG文件，以图形的对称中心点为基准点，过软件程序开发和项目组等人员共同努力，目前CAPP移动到原点即可。系统稳定，完全达到程序开发要求。为了将CAPP系统(2)刀具设置分别定义FI&80mm面铣刀、T艺数据提供给SAP，CAPP系统做了数据接口程序处理，T2d~16mm钻头、_r3、_r4、_r5、T6、n、T8、1、9、T10能直接提取工艺过程卡中相关信息，大大地提高工艺数据等10把刀具。正确性，也减轻

5、T艺人员输入]二艺数据的工作量。实践证(3)工件设定毛坯尺寸125mmx90ram×65nlm，明，CAPP系统提高企业工艺设计和管理的效率和水平，将工件的坐标系原点设置在丁件的对称巾心处，毛坯降低再复工艺设计和管理的工作量，确保工艺文件的完整表面设置为z．，采用四面分中的方法对刀。性、一致性和正确性。MW(收稿日期：20101022)(4)粗加工路径①平面加T：采用Tl(q~8Omni(2010年工艺征文获奖作品选登)的而铣刀)，运用平面铣削方式，z方向留0．15nlln的余2011年第7期参曷工。冷加工

6、WWWmeta／working1950．com／i‘pprionofCAD／CAM／CAPP{■■■C■●A■■■D■■■／■■C●■■A■■M■●■／■●■C■■A■■■P■■P■■■■应■■■●用■■●■■■量，粗铣表面、②下川孔加T：为了便于铣刀tU入[向余量为0。槽底精加～【：：采刚1、9，采刖挖槽加工方件，在点(一39．5，19．5)处采川T2(4,16ram麻花式进行精加T槽底，、方向2II／I[1余量，z厅向余钻)进行钻孑L，钻深55．7lllnl的下刀孔。⑧外形铣削：量为0。⑧6个深15hi

7、m槽粗加：在槽中间作一辅助采片JT3((b16ram的高速川波形粗齿立铣刀)，运用外形线，采用T10(4'5mm精铣刀)，为了减少抬刀次数，运铣削方式，分层铣削122mnl×83mill×59llm的外轮廓，j}j螺旋式渐降斜插外形铣削厅式，补偿化设为火、方向留0．4mm的余量，z方向～0．5mm的余量。、y向余量为o，z力‘向余量为o．15mm．⑨6个深④挖槽加_r：采川乃，运月j一般挖槽方式，分层铣削，15ram槽加工：采朋T10(4'5mm精铣刀)，为了减少抬指定点下，、方向留0．6mm的余量，z方向

8、刀次数，运用螺旋式渐降斜捅外形铣削方式，补偿位置0．2ram的余量。⑤四周小凸台加]：采，为了减设置为两，、方向余量为0，Z向余量为0少抬刀次数，运川螺旋式渐降斜插外形铣削式，、平面精加1：采片JTl，去。?421辘地厂西i]方向0．4ram的余量，z方向留0，2mm的余量。@槽除表面余量。倒角加工：采纠，础2一P⋯l¨⋯Ⅲ川ri'．a％Ⅲ：器3麓；+冀蠹面_I清角加工：采川T4('8Illm的立铣刀)，运用外肜