《安全技术》之模板施工的安全技术规程.doc

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1、模板施工的安全技术规程² 木模板施工木模板施工作业时应遵守下列规定：1支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设置专项安全防护设施。2高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织设计要求进行，应有安全措施。3上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不应随意抛掷。4模板的支撑，不应支撑在脚手架上。5支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。6模板上如有预留孔（洞），安装完毕后应将孔（洞）口盖好。混凝土构筑物上的预留孔

2、（洞），应在拆模后盖好孔（洞）口。7模板拉条不应弯曲，拉条直径不应小于14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不应任其自由下落，应采取安全措施。8混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整、加固。9高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。10拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。² 钢模板施工钢模板施工时应遵守下列规定：1对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不应斜拉硬顶。2钢模板应边安装边找正，找正时不应用铁锤猛敲或撬

3、棍硬撬。3高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，严禁散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。4组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。中途停歇时，应把活动件放置稳妥，防止坠落。5散放的钢模板，应用箱架集装吊运，不应任意堆捆起吊。6用铰链组装的定型钢模板，定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。7架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应使用安全电压电源。² 大模板施工大模板施工时应遵守下列规定：1各种类型的大模板，应按设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和

4、螺栓的工具箱。2放置大模板前，应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。3未加支撑或自稳角不足的大模板，不应倚靠在其他模板或构件上，应卧倒平放。4安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。5大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前，不应摘钩，摘钩后不应再行撬动；如需调正，撬动后应重新固定。6在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不应将模板长时间悬置空中。7拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件。² 滑动模板施工

5、滑动模板施工时应遵守下列规定：1滑升机具和操作平台，应按照施工设计的要求进行安装。平台四周应有防护栏杆和安全网。2操作平台应设置消防、通信和供人上下的设施，雷雨季节应设置避雷装置。3操作平台上的施工荷载应均匀对称，严禁超载。4操作平台上所设的洞孔，应有标志明显的活动盖板。5施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并规定上下联络信号。6施工电梯与操作平台衔接处，应设安全跳板，跳板应设扶手或栏杆。7滑升过程中，应每班检查并调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。应遵守设计规定的滑升速度与脱模时间。8模板拆除应均匀对称，拆下的模板、设备

6、应用绳索吊运至指定地点。9电源配电箱，应设在操纵控制台附近，所有电气装置均应接地。10冬季施工采用蒸汽养护时，蒸汽管路应有安全隔离设施。暖棚内严禁明火取暖。11液压系统如出现泄露时，应停车检修。² 钢模台车施工钢模台车施工时应遵守下列规定：（1）钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加护圈。（2）在有坡度的轨道上使用时，台车应配置灵敏、可靠的制动（刹车）装置。（3）台车行走前，应清除轨道上及其周围的障碍物，台车行走时应有人监护。² 混凝土预制模板施工混凝土预制模板施工时应遵守下列规定：1预制场地

7、的选择，场区的平面布置，场内的道路、运输和水电设施，应符合相关规定。2预制模板存放时应用撑木、垫木将构件安放平稳。3吊运和安装应遵守大模板施工的有关规定。4混凝土预制模板之间的砂浆勾缝，作业人员宜在模板内侧进行。如确需在模板外侧进行时，应遵守高处作业的规定。