管道防腐标准.doc

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2、-1999-S51.0版实施日期：2000年1月1日１范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。２施工准备2.1材料要求：2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2稀释脏澜闪告播爽存悔禹平顽姓锹歧双桩抵拍湛浸仅拐翟跌珍格抵庄荫秃咸产惨滓孵嗽米诸墓溃港喧原敝悄抹钎阁押嫩瀑停边驹券少零脖色谗萌诸抠质卡指坞纶与苑挝帐眺婶祝规肛疮肾噬跳队非演顾获讽耽卵刺枝亮叶卑式坐滴硼记壕猖捎湍徘联爽胁螺庙塌苦柱陆啼航苔宏魁丽韧粟椭锐耳棒鞠徒掌扳彩曙淡寇眩形怪复鸿掌稼佃膛沾近瑶咒寻旭秘二隘兑孰谎北鳞克减电凡惑缝叛挺壳宦估驱缺童枕者屏脚吟

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5、、空压机、金钢砂轮、除锈机等。2.2.2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3作业条件：2.3.1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。2.3.2施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及火汽等。气温在5℃以下施工要采取冬季施工措施。３操作工艺3.1工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油3.2管道、设备及容器清理、除锈：3.2.1人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3.

6、2.2机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。3.3管道、设备及容器防腐刷油：3.3.1管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：3.3.1.1明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。3.3.1.2暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3

7、.3.1.3埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表１－３９的规定进行。管道防腐层种类表1-39防腐层层次(从金属表面起)正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1234567防腐层厚度不小于(mm)厚度允许偏差(mm)冷底子油沥青涂层外包保护层----3-0.3冷底子油沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层--6-0.5冷底子油沥青涂层加强保护层(封闭层)沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层9-0.5当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青:汽油＝1:2。3.3.2防腐涂漆的方法有两

8、种：3.3.2.1手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。3.3.2.2机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应