《安全管理》之钣金车间气焊气割安全操作.doc

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1、钣金车间气焊气割安全操作 一、一般安全要求       (1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1.5kgf/cm2)表压。       (2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。       (3)乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻,禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。       (4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。       (5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使用。       (6)禁止

2、使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。       (7)气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方。       (8)氧气、溶解乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有余气,如氧气瓶内应留有不小于0.1MPa表压的余气,乙炔气瓶必须留有0.05~0.1MPa表压的余气。       (9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定,禁止改动,严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。      (10)气瓶应配置手轮或专用搬手开启或关闭瓶阀。      (11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。  

3、    (12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。      (13)留有余气需要重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。      (14)氧气、乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称,便于识别。       二、溶解乙炔      (1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。      (2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。      (3

4、)开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况只开启四分之三转。      (4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。       三、液化石油气       (1)用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实,瓶座、护罩(护手)应齐全。       (2)采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置,应符合相应标准的规定。       1)室内必须设有通风换气孔,使室内下部不滞留液化石油气。       2)室内地面要平整,不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。       3)室内

5、照明必须采用防爆型灯具和开关,严禁明火采暖。       4)液化石油气管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密实。连接软管,应采用耐油胶管,胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度要尽量短。       (3)液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结,由汇流排导出,在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。       (4)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时,气瓶应平稳放置在空气流通的地面上,同明火(火星飞溅,火花)和热源距离必须在10m以上。       (5)液化石油气瓶

6、应加装减压器,禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。       (6)液化石油气瓶事故的处理       1)当瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。如果无法靠近可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶体倾倒。

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