《安全操作规程》之变换岗位安全操作规程.doc

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1、变换岗位安全操作规程2.1、严格控制触媒层温度,热点温度波动范围中变控制在±10℃以内,低变应控制在±5℃以内,根据半水煤气成分、流量及蒸汽压力的变化,及时调节冷凝煤气副线和蒸汽加入量,以保持触媒床温度在正常范围内。2.2、严格控制变换气中CO含量在指标范围内,根据半水煤气流量、循环水温度及CO变换气等变化,及时调节水气比,以保证此成分符合工艺指标,如果蒸汽压力过低或变换气中CO含量超指标,应及时与锅炉、铜洗等岗位和调度联系,以防微量跑高,合成触媒中毒。2.3、加强热量回收,降低能量消耗,采用适量的热水循环量,提高饱和塔出水口的半水煤气温度同

2、时尽可能降低热水塔和第二加热器出口的气体温度,一般控制其出口温度小于110℃,以减少系统的热量损失和提高热量回收率。2.4、严防带水和跑气,保证饱和塔水质良好,控制总固体不得高于500PPm以防长期超标而造成触媒表面结垢和阻塞换热设备。2.5、严格控制饱和塔、热水塔液位,饱和塔液位过高,水就会随气体带入触媒层,过低煤气窜入变换气中造成微量跑高事故。热水塔液位过高,会造成气体带入压缩而击坏气缸事故,液位过低,会造成热水泵抽空和跑气。2.6、要保持操作室通风良好,以防止煤气中毒加强巡回检查,及时查出安全隐患,并予以及时处理,保证生产的安全稳定运行

3、。2.7、催化剂升温还原时,必须先通气,然后再启动电加热器,如遇到停气时,必须立即关闭电源防止电加热器烧坏。2.8、设备管道禁止在带压下进行检修,并不得用金属器具敲设备。2.9、遇到紧急情况,如设备管道大量泄漏,严重着火,氧含量超标,引起触媒层温度暴涨,又无其它措施可采用等可先行处理后汇报。

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