安全稳定 矿井喷浆安全技术措施有哪些？.doc

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1、矿井喷浆安全技术措施有哪些？在矿井工作的时候，我们需要进行喷浆作业时，有哪些注意事项呢?又有什么安全措施需要做好准备呢?如果想要使得工程作业顺利进行我们又需要怎么做呢?那么，今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、施工方案1、施工方法人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。3、施工质量要求保证喷面无干斑，无流淌。复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。二、施工工艺(一)喷射混凝土的参数确定1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比

2、为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。(二)喷射混凝土的技术要求1、配料、拌料(1)检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。(2)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。(3)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。2、喷浆时技术要求(1)喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。(2)喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。(3)喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径2

3、00～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。(4)喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。(5)喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。(6)送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。(7)根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。(8)喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。(9)喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。(10)喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。(11)喷射完毕后应做强度监测。三、安全技术措施(一)机电安全技术措施1.喷浆队的所有设备在入井作

4、业前由矿井的技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方准入井使用。2.所有机电设备必须有可靠接地。3.不准带电检修、搬迁机电设备，在检修时切断电源并挂有"有人工作、禁止送电"标志牌，只有挂牌作业人员有权取下此牌;在馈电无故跳闸时不得强行送电，查明原因后方可送电，严格执行停送电制度。4.所有带远控的电磁起动器都必须用防爆按钮控制。5.不准用铜、铝、铁丝代替熔断器或熔片。6.严禁使用失爆设备。7.电缆与机电设备连接时不能有"鸡爪子、羊尾巴、明接头"，设备硐室清洁、电缆悬挂整齐。8.验算过流继电器灵敏度均大于1.5，符合要求。9.喷浆所使用的机电设备必须有"MA"标志

5、。(二)安全规定1.凡参加本工程的作业人员必须学习掌握本规程，并严格按本规程的各项规定作业。2.喷浆工、喷浆司机必须经过专门培训、考试合格后必须持证上岗，严格按章作业。3.喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行维修和保养。4.喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理、保养方面的常识，熟练掌握喷浆技术。5.必须严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行施工和作业。6.不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子。7.喷浆过程中必须对支护地点的电缆、风水管线及机电设备用废旧风筒铺

6、盖保护，防止喷浆物料直接喷到设备上难以清理。8.喷浆前，必须对锚杆、木棚质量进行检查，确保达到规程要求。9.喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。10.检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。11.检查喷浆机是否完好，并送电空载进行试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。12.输料管路要平直，不得有急弯、接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。13.喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。14.定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。(三)喷浆注意事项1.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水

7、冲洗受喷面。2.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。3.严禁将喷头对准人员，喷头前方严禁有人。4.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭风门，将喷头向下放置;处理堵塞管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人。5.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。7.喷浆结束时，按停料、停风、停水、再停电、的顺序操作。8.每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，