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时间:2020-06-01
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1、第6卷第4期材料研究与应用Vo1.6,No.42012年12月MATERIALSRESEARCHANDAPPLICATIONDec.2012文章编号:1637—9981(2012)04—0240—06挤压ZK60.Gd合金搅拌摩擦焊接头的组织与性能*周楠,戚文军,刘畅,宋东福广东省工业技术研究院金属加工与成型技术研究所,广东广州510650摘要:采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计、拉伸试验仪等手段研究了镁合金ZK60一Gd搅拌摩擦焊接头的组织与性能.结果表明:ZK60一Gd镁合金的焊接参数为:焊接速度120~24Omm/min,搅拌头转速90013
2、00r/rain.热输入量过大或不足均可导致缺陷;焊接头各区域的组织均有明显特征,焊核区形成细小均匀的再结晶组织;通过焊接工艺优化,焊缝的抗拉强度可达285MPa,为母材强度的87.O8。试样断裂均发生在热影响区.关键词:挤压ZK60-Gd合金;搅拌摩擦焊;微观组织;力学性能中图分类号:TG453文献标识码:AMg—Zn-Zr系合金具有强度高、塑性好及耐蚀等将制备的ZK60一Gd合金锭经均匀化处理后,挤压成优点,是目前应用最广泛的变形镁合金之一_1].许6mm厚、75mm宽的板材,再通过机械加工制得规多研究者针对Mg—Zn—Zr系合金进行了微合金化、
3、格为100minx75mm×6mm的板材供焊接使用.晶粒细化、超塑性、耐蚀性等方面的研究[3].在Mg—合金的主要成分列于表1.Zn—Zr系合金中,以ZK60合金的综合性能最好,是目前研究的热点;为改善ZK60合金的力学性能,扩表1ZK60-Gd镁合金的化学成分展其应用领域,许多研究者针对ZK60进行了搅拌Table1ChemicalcompositionofZK60一Gdmagnesiumaloy摩擦焊工艺和性能的研究Lg。。。.研究表明,在镁合金中添加稀土元素可显著提高其综合力学性能,目前主要添加的稀土元素有Nd,Y,Ce,La及Gd等[1.本文
4、以挤压态ZK60一Gd镁合金为实验材料,通过改变搅拌头的转动速度和搅拌摩擦焊实验在FSW一3LM一4012研究型搅焊接速度,研究了搅拌摩擦焊接参数对接头的微观拌摩擦焊机上进行.焊接前用砂纸打磨试件表面以组织及力学性能的影响,以期进一步扩大镁合金除去铣痕、氧化皮及油污等,并用丙酮对其进行清ZK6O—Gd在工程上的应用范围.洗.将试件固定后,按照实验方案预先设定好旋转速度、焊接速度、轴肩下压量等工艺参数,然后运行程1实验序进行焊接.完成焊接过程后,沿垂直于焊缝方向截取35实验用ZK60一Gd合金锭是将纯Mg、纯Zn和mm×10mrll的小块,制成金相试样
5、.将试样用砂纸Mg~30%Zr、Mg一20%Gd中间合金在镁合金熔炼炉逐级磨光,然后用金刚石研磨膏进行抛光.抛光至无中进行熔炼,熔体经精炼除渣后浇入预热温度523划痕后,采用苦味酸(1.5g)+乙醇(25mL)+乙酸K的金属型模具中,浇注温度为988K,得到直径为(5mL)+水(10mL)溶液对试样进行腐蚀.用光学100mrn,长度为200mm的ZK60一Gd镁合金铸棒.显微镜及扫描电子显微镜观察微观组织.采用D/收稿日期:2012—08—30*基金项目:广东省产学研结合项目(2010A090200078)作者简介:周楠(1982一),男,山东济南人
6、,助理工程师,硕士第6卷第4期周楠,等:挤压ZK60一Gd合金搅拌摩擦焊接头的组织与性能243是随搅拌头旋转速度的增大而增大的.但搅拌头的时间长大,形成粗大组织,这些粗大组织会导致接头旋转速度过高,所产生的热量会使焊接区内的温度的抗拉强度严重下降.在一定值保持较长的时间,使焊核区的晶粒有足够喇螽{璺羁j基900l050l200l350l500焊接速度/(mm·min)旋转速度/(r·min)图4焊接参数对接头抗拉强度的影响Fig.4Effectofweldingparametersonthetensilestrengthofjoints经过工艺优化,
7、确定在旋转速度为1350r/min,图谱.由于母材为挤压组织,其相组成为a-Mg固溶焊接速度为240mm/min时,焊接头的抗拉强度达体相、Mg—Zn—Gd相以及MgZnz相,如图5(a)所示;到了最高,为283MPa,而挤压态ZK60一Gd合金的经过搅拌摩擦焊后,焊核区仍然存在Mg—Zn-Gd相抗拉强度为325MPa,由此可见,焊接头的抗拉强度的衍射峰,但MgZn相的衍射峰完全消失,如图5可达母材的87.O8.(b)所示.这说明在热输入量较大的情况下,接头中的MgZn。可完全固溶进a—Mg固溶体而对Mg—Zn-3分析与讨论Gd相没有影响,并且在焊接
8、过程中也没有形成新的相,接头的相组成主要为a—Mg相固溶体和Mg—Zn—图5为以旋转速度1200r/min、
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