锤式破碎机微观断裂磨损机理.docx

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1、锤式破碎机微观断裂磨损机理对于锤式破碎机的微观断裂磨损我们需要综合把握，要对其产生的原因及去除机制进行了解，这样才能提升锤式破碎机锤式耐磨性能，延长使用寿命。锤式破碎机微观断裂磨损机理：有些材料尤其是脆性材料，可能是断裂机理占主要地位。Herbogen最早把磨损中脆性碎屑的形式和断裂韧性联系起来。他认为当磨粒在脆性材料表面划过时，切削几乎不发生，这时碎屑的产生是由于磨粒压入金属表面时，压痕周围产生裂纹并连接而产生剥落的。人们的研究证实了，脆性材料在硬磨粒压入表面时，压痕四角带有明显的表面裂纹，就形成脆性碎裂的磨屑。脆性材料的压痕

2、断裂，其外部条件决定于材料的硬度和断裂韧性等。综上所述，材料在磨料磨损过程中材料的去除主要有两种机制：（1）由塑变形机制引起的去除过程当被磨材料具有一定的塑性时，主要会发生两种主要的材料去除过程。一类是磨粒的运动方向和棱角有利于切削时，将对金属表面产生显微的切削作用，图2即是这种切削过程的模型。另一类是如果磨粒棱角不够锐利，或是刺入表面的角度不适合切削，将使材料表面产生犁沟变形，图3是磨粒推挤材料的模型，磨粒具有负前角，不能切削材料，只能推挤材料或犁沟材料而变形。（2）由断裂机制引起的去除过程这种去除过程是在脆性材料中显得特别重

3、要。如陶瓷碳化物和玻璃等。当载荷较大，磨料尖锐以及材料的断裂韧性与硬度的比值越低时，材料越趋向断裂，材料的硬度决定了磨料颗粒可能压入的深度。如果压痕深度大于产生断裂的临界深度时，材料因断裂机制产生的去除过程就会优先发生。在磨料磨损过程中，无论是塑性材料或脆性材料，都可能同时发生塑性变形及断裂两种机制。只是由于磨损环境条件及材料特性不同，某一种磨损机制会占主导地位。而且，常常随条件发生一种磨损机制的转换。在实际工况中，材料的去除往往是塑性变形机制和断裂机制综合作用的结果。