电解金属锰生产工艺流程.doc

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1、电解金属锰生产工艺流程电解金属锰所用的原料为：碳酸锰矿和天然二氧化锰生产电解金属锰的工艺流程。整个工艺过程可分成二个主要部分，即制液和电解。制液包括加浸出、氧化、净化、过滤等工序。电解包括成品处生产工序。一、制液①、浸出碳酸锰酸化浸出往耐酸浸出槽（化合桶）内进行，制液符合电解要求的电解液。酸化剂采用硫酸和电解过程中生产的阳极液，电解时阳极液排出其成分。H2SO435-40克/升（NH4）2SO490-110克/升，MmH-18克/升，其中阳极液级占所需酸量的50%，任固液比为1：8-9，酸矿比0.5-0.60，浸出温度60℃左右，浸出4-6小时，同时不断搅拌，浸出终点PH值3.5左右。浸出

2、过程主要反应为：MmCO3+H2SO4→MmSO4+H2O+CO2↑加酸反应中都分杂质同时进入溶液，此外还有大量CO2气体送出，采用酸雾塔回收。②、氧化、中和氧化、中和的同时是出除铁、铅等杂务，通常采用MmO2作氧化剂，再加液氧中和使PH值达6.4-7.0。③、溶液净化往中性硫酸锰溶液内加入SDD，净化除金属锰。SDD与硫酸锰反应生成MnS，然后MnS与金属锰离子反应生成硫化物沉淀，精滤后的溶液进入吸附槽。过滤净化液要求达到如下指标Mn=38-40克/升Fe≤0.0005克/升0.0005克/t，Co=0.0005克/t，Ni=0.0005克/t，（NH4）2SO4=90-110克/t，S

3、i≤4mg/t一、电解制液符合上述要求的液便可进行电解，金属锰的电解阳极板一般采用银-锡-锑-铅气合金或PVC，阳极导电净面积为阳极导电面积的60%-65%，电流密度比阳极高40-35%，阳极一般采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板，厚度为1-1.5毫米。电解电源用硅整流直流电源。电解金属锰电极反机理比较复杂，总的反应式如下：MmSO4+H2O→Mm↓+H2SO4+2+O2↑电解工艺条件控制比较严，对给入补充液、槽液（阳极液）阳极液（排出液）成分都有一定的要求，以SEO2为添加剂。电解过程是一个还原过程，故电解过程中，金属锰沉积于阳极板上，经24小时电解锰沉积达1.5-2毫米以后便定期取下阳极

4、板随时放下新的阳极板继续电解，经过钝化、清洗、烘干、包装即为电解金属锰产品。