船体结构流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角.pdf

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1、઒ࣁᒦખᐆࠆFૹᅍGᎌሢ৛ႊ໩ጓܪᓰ>COMPANYSTANDARDOFHUDONG-ZHONGHUASHIPBUILDING(GROUP)CO.,LTD.H&Z240001－2011代替H&Z240001-2003船体结构流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角2011-07-28实施造船(集团)有限公司HUDONG-ZHONGHUASHIPBUILDING(GROUP)CO.,LTD.H&Z240001-2011前言本标准是根据公司完善企业标准体系的要求，按H&Z001002―2002《企业标准编写的一般规定》，结合公司设计和生产实际进行编制。本标准编写的目的是规范船体结构流水孔

2、、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角。本标准与H&Z240001-2003《船体结构流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔》相对比，主要变化如下：1）标准名称改为《船体结构流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角》；2）将切角型式单独列出作为一章节；3）作编辑性修改。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/ZHS1216-96、H&Z30003-2001、H&Z30021-2002、H&Z240001-2003。本标准编制部门：设计二所；本标准归口部门：技术中心；本标准制定日期：2011-05-20。本标准编制：校对：审核：审定：标检：批准：-I-H&Z240001-2011船体结构流水

3、孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角1范围本标准规定了民用船舶船体分段结构图中的流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角的型式和尺寸、设计要求和注意事项。本标准适用于民用船舶船体分段结构图中的流水孔、透气孔、通焊孔、密性焊段孔、切角的设绘，军辅船可参照执行。2开孔符号说明2.1“RW”孔“RW”孔见图1。t<151520剖面用电焊填满开孔图12.2“CW”孔“CW”孔见图2。剖面t<151010切角×t>151515切角×用电焊填满切角图2-1-H&Z240001-20112.3“TW”孔“TW”孔见图3。t<1515

4、面ttStSt225R1°2121212R112SS3535用电焊填满开孔用电焊填满开孔t>20剖面ttS112225°°51212212RS35用电焊填满开孔图33流水孔3.1流水孔的型式和尺寸3.1.1流水孔，见图4。15hhøa×lh＜1202525×50外板或舱底一般情况120≤h＜1503030×60150≤h＜2003535×70200≤h＜3005050×100l15300≤h＜5007575×150ah≥500设计者定设计者定船底外板开在船底外板构件上的流水孔Ø≤（1/4）hla≤（1/4）h15a船底外板开在船底外板构件上的流水孔图4-2-H&Z240001-201

5、13.1.2吸口附近的流水孔，见图5。ha×le舱柜端部h＜12025×5025120≤h＜15030×6030lh150≤h＜20035×7035a200≤h＜30050×10050e外板或舱底300≤h＜50075×1507515h≥500设计者定设计者定a+15≤（1/4）ha/2+15图53.2流水孔的设计要求3.2.1流水孔应开在液体舱装载（或集液）和抽取液体需要流通的地方且要满足快速流通和流尽的要求。3.2.2次要构件（船底纵骨或肋骨等）的流水孔在图6阴影线范围内不能开。h值不小于200mm。图6阴影线范围不能开流水孔3.2.3靠近水密肋板、桁材处的流水孔，应设置在船处于

6、水平状态下的舱底最低处，并考虑船在艉纵倾状态下的最低位置。3.2.4舱底需敷设水泥或固定压载的液舱内的构件应在最低处设置流水孔，并在水泥或固定压载面上设置流水孔。3.2.5液舱吸口附近的流水孔应满足吸口处吸管有效截面积的要求。4透气孔4.1透气孔，见图7。-3-H&Z240001-2011外板或舱顶høa×lh＜14015～3025×5015h140≤h≤1603535×70160＜h≤2504040×80h>2505050×100外板或舱顶Ø≤（1/4）hal15ha≤（1/4）h图74.2透气孔的设计要求4.2.1透气孔应设置在能使空气及时排出并能排尽的地方。4.2.2透气孔不宜

7、开的地方以及处于分段接缝处及交叉构件处的要求，参见3.2.2，3.2.3，3.2.4条。4.2.3靠近水密肋板或纵桁处的透气孔，应设置在船处于水平状态下的该液舱顶部，并考虑船在艉纵倾状态下的液舱顶部位置（即在一段纵骨中应设于靠艏端）。5通焊孔5.1通焊孔的基本型式5.1.1水密（油密）板材分段对接缝通焊孔，见图8。接缝未错开形式接缝错开形式S=150（标准）SS钢板S钢板WTWT图85.1.2非水密板材分段对接缝通焊孔，见图9。接缝未错开形式接缝错开形式接