电力变压器有载调压分接开关运行检修技术探讨.doc

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1、电力变压器有载调压分接开关运行检修技术探讨电力变压器有载调压分接升关运行检修技术探讨摘要：伴随我国的经济的快速发展，国内各个行业对于电力的需求急剧增大。面对日益增大的供电需求，对我国的电力变压器有载调压分接开关运行检修技术的安全稳定提出了更高要求。因此，人们在日常生活中越来越离不开电能，就使得电力变压器的安全和稳定运行十分重要。所以，电力变压器有载调压分接开关运行中的电力工作就显得尤为的重要。关键词：电力变压器；有载调压分接开关；运行检修中图分类号：TM403.4文献标识码：A文章编号：1674-7712(2013)24-0000-01经济的快速发展

2、，产业结构的不断优化，使我国的电力产业也要随之不断更新优化，来供应工农业的使用。电力系统是每一个产业最根本的原动力，所以电力系统的改造与维护至关重要，一旦电力变压器有载调压分接开关运行检修技术出现故障，那由此带来的后果损失是不可估量的。电力变压器的安全不是小事，电力变压器有载调压分接开关运行也不是小事。但电力变压器的小事极有可能影响整个电网的安全运行就会成为大事。做好电力变压器有载调压分接开关运行工作是保证电网安全稳定运行的关键。一、工程的概况目前，国内有载分接开关的运行检修仍然采用离线定期维修方式,比较完善的检测和诊断系统在生产实际中应用得还非常少

3、，并且还很不成熟。对于定期检修的缺点就是工作量较大、效率较低和测量的精度不高等问题出现。现今，电力运行部门迫切需要采取有效的手段，方便合理地检测有载分接开关的运行状态，对有载分接开关的工作状态做出科学的估计，以便能科学地安排维修计划，避免不必要的解体检查和大量的人力和物力的浪费，这对防止潜伏性故障和保证电力系统的经济可靠运行，具有重要的意义。二、有载分接开关的选用（一）按过渡电阻分。有电抗式和电阻式两类。对于电抗式来说，分解变换时间一般为5-6秒；其的过渡阻抗表明，电感器按连续负载设计，体积较大，耗料较多，成本乂较高；其综合功能表明，切换电流与恢复电

4、压相位差90。，电弧易重燃，触头的寿命较低，油污较大。维护检修乂比较复杂和频繁。对于电阻式来说，分解变换时■间大约为40ms；其过度阻抗表明，电阻器按短时负载的设计，体积比较小，耗料比较少，其成本乂比较低；其综合功能表明，切换电流与恢复电压同相位，电弧易熄灭，触头寿命较长，维护检修的工作量较小。从上述可以看出，电抗式分接开关子啊功能和经济性方面明显劣于电阻式分接开关，并逐渐被电阻式而淘汰。（二）按切换介质，一般分为有油浸式、空气式、气体式三类。对于油浸式即为分接开关在油中切换的方式；对于空气式即为分接开关在空气中切换的方式；气体式是用SF气体作为分接

5、开关的绝缘介质，真空管作为切换元件。有载分接开关大多采用油浸式的切换方式,只是少部分特殊要求的地方会采用空气中的切换方式。（三）按分接开关调压范围、调压级数和调压方式的进行选择。不同类别的变压器不仅可以进行弥补电网电压波动而引起的电压变化，而且可以满足根据各自不同的负载特性提出调压范围的要求。通常工业变压器因工艺过程需要，所提出了较电力变压器的调压范围大得多的电压调压要求。（四）调压级数与电压级差、调压范围是密切相关的。工业变压器负载特性与电力变压器负载特性有着本质上不同，工业变压器通常要求电压极差要小、调压级数要多。但调压的级数越多，设备制造就越复

6、杂和困难，所有投资和材料也就越多，分接开关动作儿率和维修量也就越大。因此，正确地选择调压级数和电压级数至关重要。（五）调压方式的选择实质上就是调压电路型式的选择。按调压电路的原理分类，电力变压器属于恒磁调压的方式；工业变压器则有变磁通调压、串联变压器调压和自偶调压变压器调压三类调压方式。三、电力变压器有载调压分接开挂运行的检修维护（一）有载分接开关投运前，应对油枕进行检查，其油位应正常，应该无渗漏油，控制箱要防潮良好。手动操作一个循环，档位指示器与计数器应正确动作，极限位置的闭锁应可靠，手动与电动控制的联锁也应该可靠。（二）有载分接开关的电动控制应正

7、确无误，电源可靠，各接线端子接触良好。驱动电动机转动正常，其转向液正确，其熔断器额定电流按电动机额定电流的2-2.5倍配置。（三）有载分接开关的电力控制回路，安装在控制屏上的电动操作按钮，与安装在变压器本体上的有载分接开关控制箱上的按钮应完好，电源指示灯和档位指示器应完好，极限位置的电气闭锁应该可靠。（四）在新装或者后有载分接开关，应在变压器空载运行时，在主控制室用远方电动操作按钮及在变压器现场的手动设备，试操作一个循环，档位和电压等各项指示正确，极限位置的电气闭锁可靠，方可调至调度要求的分接档位以带负荷运行，并加强监视。（五）当电动操作出现连动的现

8、象时，应在主变控制屏的档位指示器上出现第二个分接头位置后，就要立即按紧急跳闸的按钮，并及时切断驱动电动机的电