角接触球轴承.ppt

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1、单列角接触球轴承简要使用说明角接触球轴承资料1.单列角接触球轴承的分类和结构2.单列角接触球轴承组合形式使用说明和拆装1.轴承的分类和结构分离型角接触球轴承其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。非分离型角接触球轴承分类，包括三个系列：719超轻系列70轻系列72加强系列轴承系列截面图不同系列轴承的内径和外径各有差异，每个轴承系列都有各自的特点，实用于不

2、同的轴承需求。在转速较高或径向安装空间较小时，应当选用719或70系列的轴承;对于重载荷，相对低速的场合，则72系列的轴承较为适合。注：719系列特别适用于高刚度要求的场合，因为相对其内径而言，该类轴承包含滚珠数量最多，相对于外径而言，它能适应最大的轴径。这两种特性对于系统的刚度特别重要，随着轴径的增大轴的刚度增加，随着滚珠数量的增多，轴承的刚度也在增高。1.1轴承的应用1.2轴承的接触角角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。该轴承承受轴向负荷的能力由接触

3、角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。1.3轴承的通用配组通用配组单列角接触球轴承多为专门制造，以便直接相邻的任意安装，不用垫片或类似装置，就可以达到给定的预负荷或均匀的负荷分布。通用配组轴承可用在任意配置中（背对背、面对面或串联）。轴承组中可多达四个轴承。受力图2.单列角接触球轴承组合形式使用说明和拆装2.1角接触球轴承组合形式使用说明单列向心角接触球轴承，只能承受单个方向的轴向力。有的场合为了能够承受双向轴

4、向力，需要至少两列轴承组合来实现此目的。或者是要提高轴向单个方向的承载，需要用至少两列轴承串联组合。关于背靠背和面对面的组合形式的选择：一般两种都可以，装拆方便是重要的要考虑的一方面。另外,对于有的轴较长、运行时温升较大的，可以考虑“背对背”安装。“面对面”安装轴上零件定位不恰当的话，轴受热伸长时轴承游隙变小，有可能造成顶死.2.2轴承的安装：角接触球轴承安装应注意，角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项：1.轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过

5、研磨。2.轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；　　3.轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。　　轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂

6、质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。。　　轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。　　当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收

7、缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。　　单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。　　轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面，或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一起，使钢球与滚道紧密接触而得到。预加载荷的大小对

8、轴承使用寿命影响很大，据有关资料介绍，当轴承装配有0.012mm过盈量时，使用寿命降低38%，有0.016mm过盈量时，使用寿命降低50%；当轴承装配有0.004mm间隙时，使用寿命显著下降，0.008mm间隙时，使用寿命下降70%。因此，对预加载荷的大小进行合理选择，十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。一般取50N左右的预加载荷。2.3轴承的拆卸：轴承拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力