加层钢结构安装方案.doc

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1、一、工程概况1、工程简介工程名称：项目业主方：建筑设计单位：建设地点：建筑工程等级：特级设计使用年限：50年建筑类别：一类公共建筑耐火等级：一级建筑物抗震设防烈度：八度建筑结构类型：钢框架结构建筑面积：A座约815㎡，B座约917㎡2、本钢结构工程主要特点：一是钢梁连接于土建结构梁柱，需考虑土建结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺寸与现场吻合。二是钢结构安装位于28层之上，考虑到这样高度上进行钢结构作业，需要在构件垂直运输，构件吊装上由总包配合。三是现场已有脚手架，局部影响到钢构件安装，需总包配合部分拆除。二、

2、施工准备1、技术准备1.1安装前，应进行图纸会审与自审。1.2进行现场考察、测量。1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。1.4工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。2、材料准备2.1钢构件的准备由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱，要测定好土建结构尺寸，充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接板，保证主钢结构构件加工不受影响，保证钢构到场时间节点。另外连接板制作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。根据

3、本工程特点，钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过二层。在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含：(1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。(2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。(3)核对钢材的规格尺寸。(4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。(5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚

4、度负偏差值。2.2高强度螺栓的准备钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。2.3焊接材料的准备钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。2.4钢承板的准备选用YX51-240-720钢承板（1.2mm厚压型钢板）不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为屋面板的下部

5、受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合屋面板。组合屋面板的优点（1）自重轻（2）强度高（3）刚度大（4）施工方便快捷5）易于更新（6）便于工业化生产组合屋面板的构造要求3、机具准备本钢结构安装工程的高度大、跨度大，单层钢结构安装工程其他常用的施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手等。详细情况见表。主要机具序号名称规格型号用途1塔吊现场具备钢构件运输、安装2千斤顶螺旋式20～30t钢柱校正、构件变形校正3交流弧焊机42kVA钢构件(柱、屋架、拱架、门式刚架、支撑)焊接4直流弧焊机28kW碳弧气刨修补焊缝5小气泵配合碳弧气刨用

6、6砂轮φ100～120打磨焊缝7经纬仪轴线测量8水平仪标高测量9钢尺30m～50m测量10拉力计l0kg测量1l气割工具12倒链13滑车14高强度螺栓扳手高强度螺栓终拧4、现场准备4.1.根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工方案并经审批。4.2.对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。4.3.根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。4.4.安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；4.5按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。

7、4.6在制作区、安装区设置足够的电源。4.7搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。4.8.放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。4.9参与钢结构安装人员要持证上岗。三、施工部署1、组织管理体系为了保质按期完成，我司根据本工程的规模、特点、功能，经认真研究，决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。我司精心项目经理部，对本工程施工进行全面统筹管理。项目组织机构如下：技术负责人内业技术负责人：项目副经理钢结构安装工长安全负责人材料预算屋面安装工长质量负责人项目经理2、劳动力计划(1)制作劳动力