PCB印制线路板碳油灌碳作业指导书.doc

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1、1．目的:为了让作业员正确规范的操作,减少不良品返修品的产生,确保产品质量符合客户要求。2．适用范围:所有操作碳油板灌碳板的作业人员3．工艺流程3．1碳油板工艺流程。测试(开短路)V坑FQC包装抗氧化清洗丝印碳油啤板成形丝印字符灯箱QC检查钻管位孔丝印阻焊焗板料130℃/30分钟丝印阻焊桥油蚀刻黑油房曝光房负片线路正片线路电镀开料焗板料100℃/90分钟磨板3．2灌碳板工艺流程。蚀刻黑油房曝光房负片线路正片线路电镀开料焗板料100℃/90分钟磨板印保护绿油灯箱QC检查钻管位孔丝印阻焊字符冲孔灌碳测试(开

2、短路)啤板成形V坑FQC包装抗氧化清洗4．丝印房碳油板灌碳板工艺控制。4．1作业员必须戴手套作业。4．2生产操作时各机器设备的工艺参数必须按照按相关操作指示进行，不得随意更改。4．3各机器设备必须清洁干净，表面不得有灰尘垃圾、油污等杂物。4．4丝印速度和回油墨的速度吸风压力控制在最佳范围。(以印刷效果作为检验依据).4．5丝网、刮刀、碳油具体依照工程MI要求选择。4．6碳油使用前必须进行搅拌均匀,用粘度计检测粘度在要求范围内,油墨用过后及时封好盖。4．7印刷前一定要清洗板面的油脂,氧化物等污染物,所有灌碳

3、板碳油板必须经QA首板确认,方可正式生产。4．8丝印板过程中作业员每印一架板至少要自检2PNL，特别情况要加大自检的次数。4．9碳油板烘干温度150℃时间45分钟。碳油灌孔烘干温度150℃时间20分钟，后一次碳线或面点温度150℃时间40分钟，特别要求的灌碳板分二次灌,先灌过孔，再印底碳线.4．10碳油电阻测量，碳油过孔电阻值应小于100欧姆，碳线方阻小于25Ω/口(碳线长度÷碳线宽度×25Ω),碳油灌孔内过油2/3以上，可根据工程部图纸及MI要求的点进行检测。4．11焗板作业员填写每次焗板的入炉时间出炉

4、时间温度数量等，出炉冷却后作业员要知会QA进行碳阻值的抽查检测及附着力的测试。4．12每张碳油网版使用达到2500印次，必须退回网房要求重晒新网版。5．安全注意事项5.1开机灌碳印碳时候不可将手、身体伸进网版下.5.2焗板作业员要戴厚线手套操作,以防烫伤皮肤.6．记录6.1《丝印房焗板记录》6.2《丝印机清洁保养记录》6.3《灌碳机清洁保养记录》