浅谈燃煤热风炉NOx的生成与控制方法.pdf

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1、·36·陶瓷Ceramics科技篇(陶瓷机械)2014年11月浅谈燃烧热风炉NOx酌生成与控制方法王林李婷杨松张胜利(咸阳陶瓷研究设计院陕西成阳712000)摘要在陶瓷造粒行业中，喷雾干燥塔是不可缺少的热能耗设备，其供热系统种类较多。目前，根据热风炉所燃烧的燃料可分为燃煤炉、燃气炉(天然气热风炉。煤气热风炉)、重油燃烧炉等。由于在各种燃烧条件下，影响C()、s()、N()生成的冈素很复杂，目前在喷塔行业中s()z采用湿法烟气脱硫装置进行控制，效率能达到95以上。『『对于N()的治理，国家并没有明确的要求，但要实现大气污染治理的跨越式发展，这将是当前的重要发展方向。关键词燃烧NO

2、生成途径控制技术中图分类号：X784文献标识码：B文章编号：]0022872f2Ol4)1]0036—02我国煤炭资源丰富，作为主要能源，约占能源结构N()生成总量的8O～9O。温度型NO的生成量上的60以上。所以从燃料的经济性及稳定性考虑，在很大程度上取决于火焰温度，如果通过空气预热或喷雾干燥塔多采用燃煤热风炉，煤燃烧时产生的气态设立绝热壁使火焰温度上升，则温度型NO所占比例污染物主要是氮氧化物NO和硫氧化物S()。与燃将增大。用气体、液体燃料一样，煤燃烧中产生的NO可通过而煤的燃烧过程可分为挥发分的燃烧和固定碳的改变燃烧的方法进行控制。对于脱硫在此不做过多的燃烧两个阶段。因

3、此，燃料型N()生成的途径主要赘述。为：由挥发分中的燃料N转化为N()；固定碳中的燃料燃料燃烧排出的NO中不仅有来源于燃料中氮N转化为NO。挥发分中N转换的N()约占生成的的燃料型N()，还有来源于空气中的氮气的温度型N()总量的6O～70％，固定碳中的N变为N()的N()，温度型NO的生成情况，因燃烧装置的结构和转换率是非常低的，而且不受流动状态和混合状态的运行方式等燃烧条件的不同而异，即使采取同样的控影响制技术，其控制效果也有很大差异。燃料中原有的氮稳定性高，难以分解去除。排烟中的NO大多是难以2热风炉中NO的控制方法发生化学反应的NO，所以很难从烟气中去除掉。因此NO的防

4、治技术，归结起来大致有“NO控制技2．1排烟再循环法术”和“排烟脱硝技术”两类，前者用于控制NO的生能有效控制气体和煤油等燃烧时生成的N()排成，后者则用于去除排烟中的NO。笔者现就NO控烟再循环法，也适用于粉煤燃烧的场合。与气体燃料制技术进行讨论以供同行互相交流。燃烧相比，粉煤燃烧时排烟再循环的效果比较差，即使排烟再循环率达到2O，NO的下降率也只有201煤燃烧过程中NO生成途径左右，没有显著的效果。由于排烟再循环法基本上是以降低火焰温度的手段来抑制温度型NO产生的，故热风炉在燃烧过程中温度型NO的生成量一般认为，对通常的粉煤燃烧，排烟再循环法不算是控制燃随着空气过剩率的增加

5、而增加，而燃料型NO约占料型NO的有效法。但是，对于高温炉粉煤燃烧系*作者简介：王林(1988一)，大专，助理工程师；主要从事机械设计工作。科技篇(陶瓷机械)2014年11月陶瓷Ceramics·37·统，因为温度型NO所占比例较大，所以将排烟再循强了传热效果。环法应用于喷雾干燥塔供热系统具有一定效果。次风一煤粉2．2二段燃烧内二次风叶片

6、由于燃煤生成的NO中大部分是燃料型NO，因而控制一段燃烧区的氧气浓度是抑制NO的有效措内二次风施。其影响因素很多，但最主要的是燃料供给方法和枪次风内炉内混合工况。通常应减少一段区内的过量空气，形外二次风一次风成燃料过浓燃烧；在挥发分燃尽之前，

7、应避免二段空气外筒进入一段燃烧区内。为防止高温还原性气流与炉接外二次触，应充分利用火焰外侧的烟气回流，利用温度较低的风叶片特点，防止炉墙结渣。图1粉煤低碳燃烧器结构图采用二段燃烧时，由于一段燃料过浓燃烧区内氧化学反应：在高温下进行分解和化合作用，产生了气浓度很低，容易出现还原性介质使灰熔点降低而引水煤气，减少了火焰中炭粒的产生，改善了燃烧过程，起结渣。因而，可以采用从炉底送入一部分空气，让空从而达到节能环保的作用同时掺水时也需适量，水量气沿炉墙上升，使水冷壁表面附近保持氧化性气氛，以不能过大。防止结渣。低NO运行容易引起飞灰中可燃物增多，所以必须保持燃烧中的燃料和空气分布均匀。

8、3结语2．3粉煤低No燃烧器粉煤低NO燃烧器的结构如图1所示，二次空气分内二次风和外二次风分别送入炉内，通过各自的叶目前，国内喷雾干燥塔行业对SO和烟尘的处理片式调风器调节其旋流强度。内二次风主要用来保证比较关注，但是随着国家对环保日益重视，以及行业期燃烧稳定着火，外二次风主要用来控制其与燃料的混望稳定的可持续发展，必须依靠科技进步，开发清洁高合工况。一次风内筒与外筒一起构成一次风通道，在效的燃烧技术，提高能源利用率，减少环境污染。发展出口处同时向内收缩，使燃料向火焰中心集中，已形成清洁燃烧