建筑给水及消防管道建筑施工组织设计.doc

《建筑给水及消防管道建筑施工组织设计.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.目录1.施工概况22.作业程序容22.1.给水施工方案22.2.消防水施工方案6word专业资料.施工概况本方案主要叙述生活给水管以及消防水管的做法和采取的技术措施。本工程施工给水主管网采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，给水主干管（管径为150mm），给水支管（管径为150mm、80mm、65mm、50mm），消防及给水砖砌筑阀门检查井、消火栓及消火栓系统水泵接合器的施工（99s203-35-25)。1.作业程序容1.1.给水施工方案1.1.1.主要施工方法1.1.1.1.测量放线据给水管道平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，

2、测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。测量人员定出管线中线位置，在地面撒灰线标出开挖宽度。1.1.1.2.沟槽开挖沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层。验槽：检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致，基底土质符合设计要求。检查管道基底上标高是否符合设计要求，管段间长度是否按设计施工，管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟高程和坡度是否满足设计要求，沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。1.1.1.3.进场的管道及管件验收：本工程采用的各种管道及管件的进场时，首先要通知材料管理部，材料管理wo

3、rd专业资料.部安排材料员进行材料验收，材料员要严格检查，首先符合到场的管材是否与定货单规格数量符合，其次要检查管材的出厂合格证，质量检测报告等符合设计规定的相关材料，材料员检查时按下列顺序进行：首先进行外观表面检查，要求无裂纹、缩口等缺陷，管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。1.1.1.1.管道安装工序管道安装→管件安装→分段做水压试验→混凝土支墩浇筑→阀门安装→阀门井砌筑→砼井圈（盖板）安装→管道冲洗→管沟余土夯填→余土外运。1.1.1.2.管道施工过程Ø管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与

4、钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。Ø沟槽加工选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。将钢

5、管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照下表）,然后停机。将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度（mm）允许的最小壁厚(mm)DN257.21．401.65word专业资料.DN32DN401.61DN50DN65DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.7

6、73.403.96Ø钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。启动电机转动钻头。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm围清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）

7、、三通的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。word专业资料.Ø管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管杂物清除干净。检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部

8、，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，