悬臂浇筑挂篮施工工艺标准.doc

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1、悬臂浇筑挂篮施工工艺标准FHEC-QH-32-20071适用范围悬臂浇筑法（简称悬浇）适用于大跨径的预应力混凝土臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。悬浇施工方法特别适用于宽深河流和山谷、施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流，以及通航频繁且施工时需留有较大净空的河流、湖泊、海域上桥梁的施工。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬浇施工的方法，需在施工中进行体系的转换。预应力混凝土连续梁桥墩梁是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬浇时需采取措施，临时将板梁和桥墩固结，待悬浇施工到至少一端合龙后恢复原状

2、；T型刚构、连续刚构墩梁固结的，采用悬浇施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求，在墩旁架设临时托架等方法进行施工。2主要应用标准和规范2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。2.0.4中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-20

3、05）。3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析施工图纸、施工现场的施工环境、气候资料，编制悬浇施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。3.1.2选择合适的墩顶梁段及附近梁段的施工方法，可采用托架或膺架为支架，就地浇筑混凝土。托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。连续梁结构的梁墩临时固结、解除也应进行施工设计计算。3.1.3选择合格的挂篮形式。挂篮要经过设计计算，挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。主要设计参数：（1）挂篮总重量

4、控制在设计限重之内；（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；（3）施工、行走时的抗覆安全系数：2；（4）自锚固定系统的安全系数：2；（5）上水平限位系统安全系数：2；（6）斜位水平限位系统安全系数：2。3.1.4挂篮加工完成后必须进行加工试拼及加载试验。挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。3.1.5挂篮支承平台除要有足够的强度和刚度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。3.1.6悬浇施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和

5、人身安全。3.2机具准备3.2.1起重设备：塔吊、吊车、浮吊、卷扬机、倒链等。3.2.2安全设备：安全帽、防滑鞋、安全带、救生衣、灭火器、低压防破电线等。3.2.3混凝土灌注设备、混凝土运输设备：混凝土拌和站（机）、混凝土输送泵、泵管、串桶、振捣器、吊斗、混凝土灌车等。3.2.4挂篮、模板设备：模板、支撑架、挂篮等。3.2.5钢筋加工安装设备：钢筋成套加工设备、电焊机等。3.2.6张拉设备：油泵、千斤顶等。3.3材料准备3.3.1原材料：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等，由持证材料员和试验员按规定

6、进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。3.3.2混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做泵送混凝土配合比及普通混凝土配合比的试验配合比、施工配合比，并要满足悬浇施工的全部要求。3.4作业条件3.4.1施工场地三通一平完成，所有的机具设备（挂篮、拌合站、灌车、泵车等）准备就绪。3.4.2悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施，操作人员要保持稳定。3.4.3遇到大风、暴雨等天气

7、情况，应停止一切起重及高空作业。3.4.4混凝土施工配合比已审批。4施工操作工艺4.1工艺流程挂篮组拼及度压→调整安装底模、侧模立模高程、轴线→绑扎底板腹板钢筋→安装竖向预应力筋（安装底板预应力管道）→安装腹板内模板→绑扎顶板钢筋、安装顶板横向预应力筋及纵向预应力管道→支堵头模板→混凝土浇筑→养生、拆堵头模板、凿毛→清孔穿束→张拉→压浆→落模板→移挂篮进入下一段施工。4.2操作方法4.2.1挂篮组拼及试压墩顶现浇段完成后，依据挂篮设计资料，确定挂篮组拼控制线。依据实际起重能力选择合理的起重方案。然后按照先主桁

8、次底篮再模板，最后其他附属结构的顺序进行挂篮的组拼。挂篮组拼完成后，为了检验挂篮的性能和安全，消除结构的非弹性变形，获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据，应对挂篮进行试压，试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。4.2.2调整立模高程、轴线依据设计资料，复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点，确定并调整立模的轴线及高程。经驻地监理工程师检查、批准后才能绑扎钢筋。立模时应留预拱度：预拱度包含挂篮