大型加氢反应器首次批量出口.pdf

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1、·16·石油化工设备技术2009芷(1)设计方面要求,是十分必要的。降液板的设计应尽可能设计成可以调整的结(3)预组装方面构形式,且可调度应尽可能大些,可以避免因塔体从上述问题不难看出,塔内件制造完毕后,在或降液板制造偏差等因素引起的底隙不能满足要塔体制造厂进行预组装是十分必要的,如果塔盘求的问题。数量大,全部塔盘进行预组装可能会耗费大量人(2)制造方面力和时间,但至少每塔预安装一层,同样会发现很很多制造厂和监管部门对塔体受压元件和承多问题。这些问题应在塔体出厂前予以解决,这压焊缝的质量都很重视,对非承压元件如塔盘支个问题,应该引起工程建设各方的重视。撑圈的间距、水平度、

2、降液板连接板的位置等的制本文结合工程实际,从发现的问题着手,分析造偏差控制不力,塔盘、降液板等零件的尺寸偏差了这些问题产生的原因及对塔的操作性能的影过大,给塔盘的安装造成很大困难,甚至是无法解响,提出了解决这些问题的措施和避免问题产生决的问题。应加强制造监管、检验、验收力度,在的建议,希望能对以后工程建设中塔器的设计、制塔器、塔盘等内部零件出厂前确保能够满足制造造、检验、安装有所帮助。·技术信息·生产腐蚀性强。以普通钢材为原料制造的醋酸设备的寿醋酸特材成套装置实现国产化命往往只有数年,防治设备腐蚀大大增加了醋酸生产的成本。目前,国际上先进的醋酸设备均采用以锆为主的特种合金

3、材料。这种材料在强酸中具有优良的耐腐蚀我国”十一五”重大技术装备研制和重大产业技术开性,可大大延长醋酸生产设备的使用寿命。但采用这种发专项——羰基合成醋酸成套装备国产化取得新的突材料制造成套装置价格高昂、加工困难、制造环境要求极破。国内首套羰基合成年产2ookt醋酸国产化成套装置为苛刻,过去国内大都依靠进口。由于这种材料可用于于2009年4月下旬通过中国化工装备协会组织的技术鉴核武器和生化武器装置的制造,国外对其设计、制造技术定。专家们给予的评价是:制造水平达到国内同类装置进行严密封锁,国内至今没有完整的设计、制造标准。此的领先水平,完全可以替代进口,具有广阔的应用前景。

4、前国内醋酸国产化装置已经投产数套,独缺特材成套装这套由合肥通用机械研究院设计、云南大为装备制置的制造。因此,国家发改委将羰基合成醋酸成套装备造有限公司制造的醋酸成套装置由2O个装置组成,包括国产化列入”十一五”重大技术装备研制和重大产业技术脱水塔、反应釜等5个关键装置,全部采用锆、锆镍合金开发专项之一。等特种材料,制造过程中采用了等离子焊、水刀切割、氦据了解,与进口装置相比,首套羰基合成年产200kt检漏等先进工艺。该装置的研制完成,结束了我国不能醋酸国产化成套装置可节约设备购置费约6000多万元。设计制造醋酸特材成套装置的历史,形成了自主知识产该装置在云南云维集团安装,

5、2009年下半年投产。权,打破了国外技术封锁。(上海擎督金秋石化科技传播工作室钱伯章供稿)醋酸产业在化工行业发展中占有重要地位,但醋酸·技术信息·大型加氢反应器首次批量出口仅减少了安装环节问题发生机率,还提高了产品的使用寿命和安全性,大大提高了大型加氢反应器的产品质量和使用年限。6台加氢反应器价值14亿元人民币,全部由我国最大的铸锻件生产基地——中国第一重型机由中国一重设计、制造,是我国首次按照美国专利商雪佛械集团公司(以下简你中国一重)研制生产的6台大型锻龙公司的工艺要求批量制造并出口的大型炼化设备。据焊结构热壁加氢反应器于2009年4月成功出口印度。这了解,1988年

6、,中国一重成功研制出国内首台锻焊结构热是我国首次批量出口大型加氢反应器,标志着我国在这壁加氢反应器,打破了国外商家的技术垄断,结束了我国一领域的制造实力已跻身国际先进水平,完全具备批量石化工业重大技术装备完全依赖进口的历史。此后,该出口锻焊加氢反应器的实力。这批加氢反应器首次采取公司陆续为中石化、中石油等企业实施的国家重点工程了高温持久试验,在内构件安装及容器底部催化剂支撑项目提供了各类压力容器350余台。结构等方面进行了创新,采取的整体安装内构件方法不(上海擎督金秋石化科技传播工作室钱伯章供稿)

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