矿井通风方案.doc

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1、重庆市永川区泸永桥煤业有限公司通风系统改造方案说明书重庆市永川区泸永桥煤业有限公司生技科二0一五年七月15重庆市永川区泸永桥煤业有限公司通风系统改造方案说明书一.矿井通风现状矿井通风方式为中央并列抽出式通风,南翼风井主扇型号FBCDZN021,电机功率2×185KW,备用风机FBCDZN021,电机功率2×185KW。主要为矿井大龙K7、泡炭K2、大龙K7下煤层服务,目前通风机排风量为41.66m3/s,负压为2000Pa。矿井主要由地面主斜井和副斜井进风,+200m水平以下是由主斜井和副斜井(暗

2、)进风;+50m水平南、北底板运输巷作为进风大巷,由南向北划分为33、31、32、34共4个采区,各采区的提升上山、人行下山为主要进风系统;采区回风上山、边界回风上山和各采区上部煤层巷道等作为矿井的回风系统。二、煤层瓦斯含量预测矿井开采至±0标高时,大龙、泡炭煤层瓦斯含量分别为12.21m3/t、12.73m3/t,压力分别为0.76MPa、0.795MPa。预测矿井开采最低±0m标高时矿井瓦斯涌出量为61.97(m3/t),绝对瓦斯涌出量为11.74m3/min。±0m标高:大龙煤层回采工作面相

3、对瓦斯涌出量为10.95m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.954m3/min;泡炭煤层回采工作面相对瓦斯涌出量为11.5m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.0m3/min。3.设计采用的瓦斯资料根据实测煤层瓦斯含量和压力预测矿井开采至±0m标高时相对瓦斯涌出量为61.97m3/min,绝对瓦斯涌出量为11.74m315/min,大于矿井2011年瓦斯等级鉴定结果,可靠性较高,切合实际,本次设计采用预测的矿井开采至±0m标高时相对瓦斯涌出量为61.97m3/min,绝对瓦斯涌出量为11.74m3/min作为通

4、风设计的依据。三、通风路线前期通风路线:主、副斜井→主、副斜井井底车场→主、副暗斜井→主、副暗斜井井底车场→+50m水平南底板运输巷→+50m水平南集中运输巷→33采区石门→33采区上部车场→33采区提升下山→3371采面→3371回风巷→南边界回风上山→+200m水平南回风巷→南风井下部车场→南风井→南风井引风道→地面。后期通风路线:主、副斜井→主、副斜井井底车场→主、副暗斜井→主、副暗斜井井底车场→+50m水平南底板运输巷→+50m水平南集中运输巷→33采区石门→33采区上部车场→33采区提升

5、下山→3377采面→3375回风巷→33采区回风上山→南边界回风上山→+200m水平南回风巷→南风井下部车场→南风井→南风井引风道→地面。详见矿井通风系统图。四、矿井风量、风压计算(一)计算依据1、经预测,泸永桥煤业开采至最低标高时矿井绝对瓦斯涌出量11.74m3/min,相对瓦斯涌出量61.97m3/t。2、矿井达产时布置3个机采工作面(K2煤层1个、K7煤层2个),5个炮采工作面(K7煤层4个、K7下煤层1个),备用采煤工作面2个(K2煤层和K7下煤层各1个),掘进碛头8个。153、独立通风硐

6、室、采区配电所10个。4、根据机械化改造采掘部署,通风困难时期为南北底板巷贯穿后,34、31、33、34采区南北两翼采面生产与采区延生掘进同时施工,布置8面8头;通风达产时期为:34、31、33、34采区各煤层工作面均已正规部署完毕,且各采区掘进巷道正常掘进,布置8面(2面为备采工作面)8头。(二)矿井风量计算根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规范》和《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定

7、配备的备用工作面需要风量。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中:∑Q矿—矿井需要风量,m3/min∑Q采—采煤工作面实际需要风量总和,m3/min;∑Q掘—掘进工作面实际需要风量总和,m3/min;∑Q硐—硐室实际需要风量总和,m3/min;∑Q其他—其它用风巷道实际总和,m3/min;K矿通—矿井通风系数,取1.20;1.采煤工作面需风量1)按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×Kc式中:Q采——采煤工作面需风量,m3/s;q采——采煤

8、工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;Q机采=100×1.0×2.0=200m3/min;Q炮采=100×0.954×2.0=190.8m3/min。152)按工作面温度计算Q采=60.Vc.Sc.Ki式中:Vc—采煤工作面适宜风速,取1.3m/s;Sc—采煤工作面平均有效断面,m2;Ki—工作面长度系数,工作面长度为80m,取1.0。Q采=60×Vc×Sc×Ki式中:Vc——工作面适宜风速,工作面进风流气温约为20~23℃、取1.3m/s;Sc——采煤工作面平均有效断面,工作面

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