丙烯装置操作规程.doc

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1、丙烯装置操作规程山东石大胜华化工集团股份有限公司丙烯装置操作规程山东石大胜华化工集团股份有限公司二零一零年一月第49页共49页丙烯装置操作规程目录碱脱硫操作规程3第一章概述3第一节：脱硫岗位工艺控制流程3第二节：主要设备的规格型号4第二章：脱硫岗位开工及停工方案4第三章：脱硫岗位操作7第四章：事故处理10气体分馏操作规程11第一章概述11第一节气体分馏及MTBE装置简介11第二节气分工艺流程说明12第三节主要设计参数13第四节气分岗位操作工艺条件及馏出质量指标15第二章气体分馏岗位开工方案16第三章气体分馏岗位操作法21第四章气体分馏岗位停工方

2、案271.2万吨／年MTBE醚化操作规程28第一章装置概况28第一节概述28第二节工艺流程及工艺参数30第二章MTBE岗位开工方案31第三章岗位操作法34安全技术规程37附录一气分-MTBE装置设备表46附录二气分-MTBE装置热电偶编号表46附录三气分-MTBE装置安全阀表49第49页共49页丙烯装置操作规程碱脱硫操作规程第一章概述第一节：脱硫岗位工艺控制流程流程说明自乙醇胺脱硫后来的液化石油气进入装置液化气缓冲罐V101，经液化气增压泵P101A/B打至预碱洗塔T101底部，液化气在静止的碱液中分散上升，上升过程中脱硫除微量硫化氢，碱液定期

3、排放，定期补充。脱除硫化氢后的液化气自压作用下与自液化气碱洗泵P102A/B来的碱液共同进入混合器1，充分接触后进入液化气碱液分离器V102，脱除硫醇后的液化气自V102自压出来与软化水共同经混合器2混合，洗去携带的微量碱液后进入水洗沉降罐V103，液化气自罐顶自压至气分原料罐V201，含碱污水自罐底排出。自液化气碱液分离器底部出来的碱液经换热器预热后与非净化风通过混合器3混合进入氧化塔T102底部，硫醇被氧化，反应产物进入二硫化物分离罐V104，尾气自罐顶排至低压瓦斯线，再生的碱液由碱洗泵P102A/B加压经换热器冷却后循环使用。第49页共4

4、9页丙烯装置操作规程第二节：主要设备的规格型号1、塔容器序号设备号设备名称规格容积1T101预碱洗塔ф1400×10254×1412.72T102氧化塔ф1400×10400×1412.73V100A卸碱罐2500×1500×800×634V100B/C碱液罐Φ2800×5000×837.55V101脱硫液化气缓冲罐Φ2600×7420×18306V102液化气碱液分离罐ф2000×9108×1427.627V103液化气水洗沉降器Φ2000×8108×14258V104二硫化物分离罐Φ1600×5404×10/1213.69V105催化剂碱液

5、配制罐Φ1200×4700×8/105.210V106碱渣罐Φ1400×3800×8/105.410V107软化水罐Φ1200×4400×105.42、换热器序号设备号设备名称规格型号1E101碱液加热器BES500-4.0-30-3/19-42L101碱液冷却器BES500-4.0-30-3/19-43、机泵序号设备号设备名称规格型号台数1P100卸碱泵80FB-1512P101液化气进料泵65AYⅡ100*223P102碱液泵50AYⅢ80*223P102碱液泵50AYⅢ80*223P102碱液泵50AYⅢ80*22第二章：脱硫岗位开工及停

6、工方案（一）、开工前大检查1、检查各设备管线、人孔、法兰、安全阀、采样阀、放空阀是否安装正确。2、检查所有机动设备是否处于试车备用状态。3、检查螺栓紧松情况及垫片是否合适。4、检查水电汽风辅助系统。（二）、蒸汽吹扫1、吹扫的要求和注意事项（1）避免将脏物吹入调节阀、流量计、泵体、换热器内以免堵塞。（2）机泵出入口、调节阀、联系保全、仪表断开。（3）联系仪表拆所有流量计。（4）引蒸汽要慢、注意脱水、防止水击。第49页共49页丙烯装置操作规程（5）严格按吹扫流程吹扫。（6）注意压力表、液位计引线是否吹通扫净。（7）吹扫完成后，把管线内存水和设备内存

7、水放净。2、吹扫流程①、V101入口引蒸汽→V101→顶底放空→安全阀付线去火炬放空→P101入口拆法兰放空，同时拆清过滤器→P101付线→脱硫进料调节阀付线→T101→拆调节阀放空→顶底放空→安全阀付线去火炬放空→T101→扫净后混1拆开放空→V102→（见下面）→V106放空→软化水线自阀门上或下拆开放空→V102→顶底放空→安全阀付线去火炬放空→混2→V103→顶底放空扫完后拆清→安全阀付线去火炬放空→V103液控阀付线去污水沟→去V201→拆调节阀放空→碱渣线至V106放空→V102液控阀付线→E101付线→混3→T102→拆调节阀放空

8、→扫完后拆清②、T102给汽→T102→顶底放空→软水线→碱渣线去V106放空→混3扫完后拆开清理→V104→顶底放空→拆调节阀放空→顶线至V104压